硬质合金钻头的基本类型

   可供用户选择的硬质合金钻头分为四种基本类型：整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工条件的优点。

   （1）整体硬质合金钻头

   整体硬质合金钻头适于在***的加工中心上使用。这种钻头采用细颗粒硬质合金材料制造，为延长使用寿命，还进行了TiAlN涂层处理，专门设计的几何刃型使钻头具有自定心功能，在钻削大多数工件材料时具备良好的切屑控制及排屑性能。该钻头的自定心功能和严格控制的制造精度可确保孔的钻削质量，钻削后不需再进行后续精加工。

   （2）硬质合金可转位刀片钻头

   安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径范围很广，加工深度范围为2D～5D（D为孔径），可应用于车床和其它旋转加工机床。

   （3）焊接式硬质合金钻头

   焊接式硬质合金钻头是在钢制钻体上牢固焊接一个硬质合金齿冠制成。这种钻头采用自定心几何刃型，切削力小，对大多数工件材料均可实现良好的切屑控制，加工出的孔表面光洁度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再进行后续精加工。该钻头采用内冷却方式，可用于加工中心、CNC车床或其它高刚性、高转速机床。

   （4）可更换硬质合金齿冠钻头

   可更换硬质合金齿冠钻头是近年开发的新一代钻削刀具。它由钢制钻体和可更换的整体硬质合金齿冠组合而成，与焊接式硬质合金钻头相比，其加工精度不相上下，但由于齿冠可更换，因此可降低加工成本，提高钻削生产率。这种钻头可获得的孔径尺寸增量并具有自定心功能，因此孔径加工精度很高。

根据柱齿端部形状的不同，可分为平头型和球齿型。由于后者采用较多，故柱齿形钻头通常称为球齿钻头。根据柱齿钻头的端面形状又可分为柱齿平面钻头和柱齿凸（凹）面钻头。 [1]

柱齿凸面钻头在钻进过程中有自行修磨的作用，故钻速较高，而用凹钻头钻进时，孔底部分岩石保持一段凸起，有导正钻进方向的作用。柱齿形取心钻头：钻头唇面上镶五组球齿，唇面内部呈锥形，在内锥面上镶五个均布的球齿，十字钎头厂家批发，在唇面上有五个个长方形喷射孔，用以向孔底喷射压缩空气，台湾十字钎头，以便冷却钻头和清洗孔底。

钻头优选技术：经验钻头选型法和参比钻头选型法

在旋转钻井中，钻头是破岩造孔的主要工具，十字钎头供应商，它的质量优劣及其与地层、岩性和钻井工艺条件的适应程度，直接影响着钻井速度的高低，因而根据地层条件合理选择钻头类型和钻井参数，则是提高钻速、降低钻井成本地重要技术环节。在深井钻井过程中钻头要钻遇、钻穿多套地层中和多种岩石，由于岩石是具各向异性的非均质体，其品种且性质各异，因而钻头选型工作面对的是一庞大而复杂的集合体。

（一)经验钻头选型法

本方法俗称现场钻井资料选型法，是一套行之有效的实用方法，目前现场钻井技术人员多采用该方法选型。技术路线为：以现场钻井资料为基础，十字钎头钎杆厂家，通过统计分析目标井所在地区大量的邻井实钻资料，按照各种类型钻头在相同地区、相同地质层段、相同井深条件下，其平均进尺多、平均机械钻速较高的理念选型。本方法具有简单实用、在相同地区和相同地质层段适用性强的优点。江钻使用该方法选型较多。

（二）参比钻头选型法

本方法是在经验钻头选型方法基础上，为克服经验钻头选型方法的上述不足，引入间接地层因素－声波测井资料，使钻头选型方法向科学化方面发展而研发的一种新方法。本方法之所以称之为参比法，是因为终参与钻头选型的地层参数为声波测井数据，钻头供应商获取这些数据资料后，必须经与标准化钻头选型模板的数据进行比对后，才能选定和推荐出的钻头类型。江钻有该选型软件，但测井数据少。

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