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有很多客户会问到，滑动料筒和滚动料筒哪个好用？那么小编下面给大家介绍一下滑动料筒与滚动料筒的区别！

模具料筒常见有两类，一种导向装置的料筒里有油槽，以便保持良好的润滑。料筒相配合，采用滑动形式配合。这种料筒叫做滑动料筒。

还有一种料筒，导向装置的导套内装有珠套保持架，以保精1确的导向。导套内孔与料筒采用滚珠形式配合。

从使用性能上来分析滑动料筒，导套压入上底板的长度及导套外径不得小于料筒直径的1.5倍，导套导向长度应为料筒直径的2～3倍。

而滚动料筒则不用考虑这些事情，并且导向精度更高，使用寿命更长。因此滚动料筒比滑动料筒更常用在用在、高寿命的精密模具及薄材料的冲裁模具。

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东坑料筒加工厂家如何提高配件的加工精度? 东坑料筒加工厂家要想在激烈的竟争中脱颖而出，就必须要重视和提高配件的加工工艺和精度，那么，东坑料筒加工厂家如何提高配件的加工精度呢？接下来，我们就来看看下文是如何介绍的。

料筒加工厂精度是料筒加工后零件表面的实际尺寸、外形、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是均匀尺寸;对表面几何外形而言，就是对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言，就是绝的平行、垂直、同轴、对称等。

料筒加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。 料筒从设备制造角度来分析，我国精密料筒加工制造精度还不高，外观设计亦不够美观。所以精密料筒加工制造厂家须精益求精。

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产品都离不开质量高的料筒加工厂家作为组成部分和连接部分，配件加工则是一项复杂繁琐的过程，需要由从事加工的工程师、设计师、加工工人等共同完成，在这个过程中每一个岗位都必须完成其担负的任务和职责，料筒加工厂家生产时需要有哪几个流程才可以完成？

1，绘制图纸确定产量

不论金属还是料筒加工厂家在生产之前都需要确定图纸和生产的产量，这一步是确定今后生产出来的配件应用在哪些产品上的，或者是供应给哪些厂家进行组装的；

2，选择设备确定工艺

第二个步骤就是确定配件所需要的设备和工艺，料筒加工厂家的生产要根据大小、形态、材料等各个方面去选择不同的设备和工艺；