所谓电气一体，就是说一般的机械设备啊，都会同时用到电能和压缩气体，同时驱动设备。那么对于全自动端子机来讲，也同样是会用到压缩气体的，那么就要配备空压机，但是到底要多大的空压机呢？

首先很可能在线束生产厂家里面，早就有了空压机了，沾锡机，因为可能以前就有其他设备是需要用到空压机的，那么就要考虑到，目前的空压机是否能支持增加一台全自动端子机了。

   其次，不同类型的全自动端子机需要的压缩气体压力是不一样的，比如jmk的全自动双头端子机就只需要0.5Mpa(5kgf/cm2)约170NL/min，而全自动端子压着机就需要0.5Mpa(5kgf/cm2)约200NL/min。

   后，根据线束生产厂家实际的情况则可以计算出来结果了，计算方式为，用目前空压机能提供的压缩空气能力减去已经使用了的压缩空气等于剩下能提供的能力，那么把需要采购的全自动端子机所需压缩空气记起来，算一下则得出结果。如果够用，就不需要另外单独购买空压机了，如果不够则需要在购买新的空压机。

   总之，全自动端子机用多大的空压机是需要根据线束生产厂家实际的使用情况来看的，如果还没有购买空压机的，建议购买稍微大一些的空压机，要为以后的发展综合考虑一下！

测量

抗拉测试1. 把导线切割成150毫米左右长度。

2. 在一端剥开绝缘外皮，剥皮程度为13毫米或足够长，自动裁线沾锡机，以至于在绝缘夹头下不存在绝缘外皮，或松开绝缘外皮压接使其对绝缘外皮没有抓握力。

3. 按照额定压接高度把相应端子压接到到导线上。

4. 视觉检测喇叭口、导体刷和切割的芯线。

5. 把拉力测试仪设置为每分钟25.4毫米。对于大多数应用场合，更快的速度将不会对数据有重大影响。较慢的速度可以防止突然施加力量或抽动会拽断芯线。

6. 如有必要，把导线未连接端子的那一端打一个结（若绝缘外皮在芯线上滑动）。

7. 采用拉力测试仪测试时必须夹紧电线和端子。（注：测试时要夹住端子插接界面，而不是夹住芯线压接处）

8. 进行拉力测试。

9. 智能拉力测试仪可以自动记录拉力读数。每个压接操作设置至少要进行五次拉力测试，至少要采集二十五个读数以确定过程的能力。

10. 把读数与规定的拉力强度相比较。注：当两条电线压接在一起时，经常出现较大的偏差性和较低的制程能力指数值。该偏差的增加，源于导体刷偏差加大，导体喇叭口偏差加大，以及在一套芯线束上，能接触到端子连线框锯齿的芯线丝数量减少。业界认为，双电线压接并不好于细电线的压接。若两个电线被抓紧，并被同时拉拽，这拉力读数较高。若仅拉拽其中一条电线，裁线沾锡机，则拉力读数会低很多。若两条电线粗细相同，则上面的那根电线的拉力值比下面电线的拉力值低，原因是端子锯齿的咬合作用。

主要分类编辑端子机可以分类为全自动端子机、连剥带打端子机、超静音端子机、气动端子机、接线端子机、电脑线自动剥皮打端机、插针机端子机、金线端子机等。

一、全自动端子机可分为： 1、全自动单头压着端子机（采用plc或者单片机控制，该类型的国产设备可实现每小时约5000pcs的线材裁剪、剥皮、单端压着端子，可自动检测端子压着品质，在上比较受欢迎）

2、全自动单头压着单头扭线沾锡端子机（采用plc或者单片机控制，该类型的国产设备可实现每小时约4000pcs的线材裁剪、薄皮、单端压着端子，单端扭线+粘助焊剂+沾锡，可自动检测端子压着品质，是目前上自动化程度的端子机之一）

3、全自动双头压着端子机（采用plc或者单片机控制，该类型的国产设备可实现每小时约4500pcs的线材裁剪、薄皮、双端压着端子，自动沾锡机，可自动检测端子压着品质，精度极高）

4、全自动并线打端子机。（采用plc或者单片机控制，伺服电机或者步进电机提供动力，生产过程无需人工参与，生产该类型的国产设备可实现每小时约7000pcs的线材裁剪、11000pcs的端子压着，期中3500pcs为并线压端子，7500pcs为单线压端子，可自动检测端子压着品质，具有上述三种全自动端子机的功能，是目前上自动化程度的端子机之一）

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