钢丝网复合管克服了钢管的一些缺点以及塑料管材的缺点，保证了两者各自的有点，采用***的生产工艺和的材质，具有很好的耐压性能，应用非常广泛。由于使用环境的特殊性，容易导致管材损坏，换新的管材支出成本比较高，修补下还能正常使用，常见维修方法如下：

　　一，接口漏水的维修办法

　　这种情况应切断管材，按施工要求重新对管材、管件进行电熔、热熔连接。

　　第二，损坏范围很小的维修方法

　　这种情况应采用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件修理法，将管材损坏处切断，然后用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件连接起来。

　　第三，损坏范围较大的维修方法

　　这种情况必须切除损坏管段而用新管替换，接口处可采用电熔、热熔连接或法兰连接，但后一个焊口一定要用电熔套筒连接或法兰连接。

　　第四，采用承插式橡胶圈柔性连接的管道损坏的维修方法。

　 钢丝网骨架塑料复合管的装配是后期正常安装的基础前提，因此如果复合管装配错误直接导致后期的安装过程无法顺利进行，所以下面小编就着重讲讲复合管在实际的装配操作中应该注意以下几点内容：

　　1.钢丝网骨架塑料复合管一头装好后，将另一根己去氧化皮且做好了清洗的管材刺进。如配合稍紧，可用木锤轻击，塑料复合管的符号处应正巧进入端口。

　　2.在承插过程中，假如不小心将复合管刺进超越符号线，则应敲击，退回至符号线。

　　3.复合管装配后，应对管材的同心度、水平度进行调整。

　　4.用目测的办法，站在离复合管较远的方位（至少两根管材长度的跟离）进行调查，衔接处的水平度通常不超越15°，过大时应进行调架。

　　5.依照待装管线走向，将管材摆正，然后刺进电熔接头。

　　6.要确保复合管衔接面是枯燥无水渍的，如果没有晒干，焊接时就会很容易产生气泡，将严重影响熔接的质量。

　　四、其管内表面应光滑平整，外表面应呈自然收缩状态，内外表面不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的机械伤痕。

　　五、管材两端切割平整，管封、接头表面应平整光滑，无凹坑、划伤、毛刺，管封、接头与管材融结良好，钢丝骨架网复合管规格有哪些，无裂缝。

　　六、管材的几何尺寸，尤其是管材、管件（包括电熔接头）的两端管口的椭圆度需在允差范围之内（不圆度应不大于3%）管材的弯曲度应符合：公称内径不大于200mm时，弯曲度不大于1.0%，公称内径不小于250mm时，弯曲度不大于0.5%，弯曲度指同方向弯曲，不允许呈S形弯曲。

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