空调流水生产线的主要优点是使产品的生产过程满足连续性，涂装流水线，并行性，比例性和平衡性的要求。它具有高生产率，可以及时提供满足市场需求的产品。因为它是一条使用设备和加工设备以及机械自动化运输单元的***生产线和装配线，所以您可以提高生产率，缩短生产周期并减少产品占地面积和运输工作，流水线，加快资金周转率，降低生产成本，简化流程生产管理，促进企业加强生产技术准备和生产服务。

       生产线的主要缺点是灵活性不足，无法满足市场对产品产量和变化的需求，以及技术创新和进步的需求。自动装配线的调整和重组需要更多的投资和更多的时间。在自动装配线工作的工人感到有些无聊，紧张和疲倦，输送流水线，这不利于提高生产技术水平。

       对要害的运送机设备，每班或一定時间由作业者按设备点检卡逐一翻开检查记载。修补人员在巡检时，依据点检卡记载的出现异常翻开及时合理的，确保机器设备处在完好无缺运转状况。按照规矩的检修周期，由修补工对设备功能和业余度进行检查和丈量，发现问题其时能调解决之 外，并且要将检修成果细心做好记载，车间流水线，作为日后选择方案该设备修补方案的依据。这是对设备的几许精度、加工精度及设备水平的测定、剖析、调整。此项作业由专职检查员按方案进行，期的是为承认设备的实际精芳，为设备调整、修补、查验和作废供给参阅依据。对流水线设备进行各项检查、地记载设备的状况信息，能为日后修补供给牢靠的依据及修补本钱。

       皮带流水线作业连续，按下连续按钮待体系全部连续后方能堵截总电源。皮带流水线设备设计挑选选用小修补方法。设备上没有重复移动的部件，或许只要在需求操作时才移动。这导致机械零件简直没有磨损。剩余的保护作业仅仅简略的清洁或查看。清洁作业：皮带流水线设备的清洁应在整个瓶装生产线的正常保护周期内进行。主张每周清洁一次，具体时刻距离视污染程度而定。一般网站是收费的，并用湿布或软刷清洗。一切部件均无水滴或水花形成的损坏，但无法抵挡水射流。特别纤细的湿气会损坏电子体系。

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