推杆式烧结炉结构：这种炉子适用于合金化要求高的粉末冶金机械零件的生产，一般烧结温度在1200～1250℃范围。
推杆式烧结炉是由推进装置和预热带、高温带、冷却带等组成。各段温度均自动控制。为了尽可能降低推进力，除高温烧结带外，在预热带和冷却带中铺设了辊道。预热带加热元件为Ni-Cr合金。烧结炉进、出料时，要先关闭中间门，在烧结炉进出口形成火帘后再进、出料。烧舟材料，用于1150℃以下时，可采用耐热合金钢；用于高于1150℃时，可采用陶瓷、石墨等耐高温材料。烧结带加热元件为SiC棒或钼。烧结气氛可采用吸热性气氛及分解氨等。
烧结炉的维护
(1)压坯中的低熔点杂质（硫、铅、锌等）对炉膛材料和加热元件均会产生侵蚀作用，为了提高炉子的使用寿命，应定期净化炉膛，尤其是预烧区。在粉末冶金配料中尽量避免添加硫等元素，以免污染炉膛和发热元件。
(2)保持炉体清洁，定期清理炉内的氧化铁皮、碎石墨、氧化锌等杂物。
(3)检查电热元件和导线的连接情况，防止接触不良打弧。
(4)因炉内需要在低露i点下进行作业，所以对用螺栓封闭的法兰盘部位要定期进行泄漏检测。
陶瓷烧结炉炉衬的腐蚀情况如何检测
1、电阻法:是在炉衬内部埋设电阻元件，传感器前端与炉衬内表面对齐，通过引线与测量系统相连接，电阻元件的电阻值与其长度相关，随着电阻元件与炉衬同步损耗，电阻会变化，利用相应的测量仪表测得元件输出的电信号，即可在线测量炉衬的剩余厚度。
2、电容法:电容法与电阻法类似，在炉衬内部埋设同轴圆形电容器传感器，电容值与其长度成对应关系，可以通过测量电容值来确定高炉砌体的厚度。
粉末冶金烧结炉主要配置
马弗材质：细颗粒石墨
气路控制：体积/质量流量计；手动阀/自动阀；进口/国产
真空泵和真空计：进口/国产
料车：滚道式/叉车式
操作面板：模拟屏/触摸屏/工控机
PLC：欧姆龙/西门子
控温仪表：岛电/欧陆
热电偶：C分度号（钨套管/钼套管/陶瓷套管）
记录仪：无纸记录仪/有纸记录仪；进口/国产
电器元件：正泰/施耐德/西门子
