常见的有两种ABS吸塑的厚度对于吸塑，常见的有两种，一种是薄片吸塑，另一种就是厚片吸塑；厚片吸塑的材料有好多，常见的也两种，一种是ABS吸塑，另一个是亚克力厚片吸塑。厚片吸塑与薄片吸塑的标准是什么，ABS吸塑有何尺寸要求，今天小编就来给大家讲讲。接下来讲讲ABS吸塑的尺寸要求：我们常说的吸塑，所使用的材料用的片材分为两类：厚片或胶片，其中厚度大于2mm的叫板材，吸塑生产中常用的有:PET厚片、PVC厚片、PS厚片，ABS厚片。ABS材料在注塑及吸塑成型应用中的性能参数。ABS制品在加工中易产生内应力，如应力太大或制品对应力开裂禁止，应进行退火处理，具体方法是将产品置于70℃-80℃的热风循环干燥箱内2-4小时，再冷却到室温即可。ABS可用注塑、吸塑、挤出、压延及吹塑等方法成型，可制作各种仪器设备外壳、abs机箱机壳，同时也是大型厚片吸塑加工、真空吸塑制品以及手板制作abs塑料外壳机壳的理想材料。

abs吸塑做货时间一般接到客户的实物/图纸/生产要求后，我们会安排模房制作一个石膏模用于打样（一般需要先收取打样费200元，提供3-5个样品），打样视模具复杂程度一般需要3-5天，客户确认样品尺寸、材质、厚度后，一般会下一定的订单量，我们会根据订单安排电铜模（一般需要三到四天左右）、定材料（一般的透明PET/PVC、黑色白色PS会比较好定料一些，其他材料预定时间视具体情况会久一点），铜模会来后需要处理排模大概一天，如果是比较复杂的模具需要烧制上模的话又得一天，然后才是正常的生产时间，所以总共下来一般是7-10天左右，有时生产繁忙、或者材料比较难定是就会视情况延长时间。从上面的生产过程我们可以看出，abs吸塑的生产时间上确实是不能减少的，不能说今天下单后天出货这样的，那样要么是有现货，有现成模具的也需要订料生产。所以说在生产产品是需要给abs吸塑预留下足够的生产时间，这样能够保证客户正常的交期，而且也能够保证吸塑盒的质量。

吸塑厂塑料加工的关键环节

将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得，也是基本的成型方法。