烧结炉的维护

(1)压坯中的低熔点杂质（硫、铅、锌等）对炉膛材料和加热元件均会产生侵蚀作用，为了提高炉子的使用寿命，应定期净化炉膛，尤其是预烧区。在粉末冶金配料中尽量避免添加硫等元素，以免污染炉膛和发热元件。

(2)保持炉体清洁，定期清理炉内的氧化铁皮、碎石墨、氧化锌等杂物。

(3)检查电热元件和导线的连接情况，防止接触不良打弧。

(4)因炉内需要在低露i点下进行作业，所以对用螺栓封闭的法兰盘部位要定期进行泄漏检测。

陶瓷烧结炉炉衬的腐蚀情况如何检测

1、电阻法:是在炉衬内部埋设电阻元件，传感器前端与炉衬内表面对齐，通过引线与测量系统相连接，电阻元件的电阻值与其长度相关，随着电阻元件与炉衬同步损耗，电阻会变化，利用相应的测量仪表测得元件输出的电信号，即可在线测量炉衬的剩余厚度。

2、电容法:电容法与电阻法类似，在炉衬内部埋设同轴圆形电容器传感器，电容值与其长度成对应关系，可以通过测量电容值来确定高炉砌体的厚度。

真空泵在真空烧结炉中的应用及选型

在某些真空烧结炉中的真空应用中，需要进入10-1Pa范围，这对罗茨泵的二级机组往往难于实现，而使用二级罗茨泵串接的三级机组可使真空烧结炉中真空度提高一个数量级而进入10-1Pa，所以真空烧结炉的中真空应用也常用三级机组。由于分子增压泵在10-1Pa可以满抽速，所以亦可以在三级中真空机组中取代两级罗茨泵。一般地讲，真空烧结炉长时间工作在中真空的低端压力范围的罗茨泵，分子增压泵可以完全取代。而真空烧结炉长时间工作在中真空高i端压力范围的罗茨泵相对而言应该较少，因为这一压力范围前级泵往往还具有强劲的抽速。