本屋面系统软件用金属材料板块做成的屋面已根据其本身很多年应用充分说明，是各种各样住房、商用工程建筑及公共工程建筑理想化的挑选。

屋面板块的连接方式是选用其独有的铝合金型材固定不动支座，板块与板块的站立包缝咬合产生密封性的联接，这类板块的咬合全过程不必人力资源，由机械设备全自动进行，而咬合边与支座产生的连接方式可处理因热涨冷缩所造成的板块地应力。

铝镁锰直立锁边屋面系统的设计

　　　铝镁锰直立锁边屋面系统面层整体构造如下:1mm厚镀锌铝镁锰合金板、80mm厚岩棉保温层、PVC薄膜气密层、50mm厚离心玻璃棉吸音层、0. 6mm厚镀铝锌穿孔压型底板(上衬无纺布)。支承结构为3. 0mm厚镀锌钢衬擦支撑(间距不大于1000mm)、高强铝合金支座(间隔约400mm分段布置)。(如图4.2)

　　本工程铝镁锰直立锁边屋面系统的主要优点如下:

　　a.整体结构防水、排水功能，***了由螺钉固定所造成的漏水隐患，且铝镁锰屋面板的板肋特别设计了反毛细凹槽，即在小肋的侧部设置一个凹槽，使大肋与小肋之间存在一个空腔，减小了水的表面张力，从而阻止了毛细水向上运动渗人室内。(如图4.3)

　　b..板块一个方向通长安装，无论建筑形状如何，均能完全咬合接缝，在温度变化时可以自由伸缩，避免温度应力。

　　c.透气性好，保持整体结构长期自然千燥，延长建筑使用寿命。本方案设计中板肋的搭接既可防止雨水和毛细水的浸入，又不妨碍空气的自然流通，使屋面板底的空气能够流动，屋面系统就如同可以呼吸换气一样，金属屋面公司，不会将湿汽闷在板内。

导致金属屋面漏水原因有以下几种：　　

1）设计原因：

　　①设计欠合理。由于设计不合理，使得其对金属屋面的约束作用减少，随着干缩的产生、温度变形、应力集中，使金属屋面产生裂缝，留下渗漏的隐患。

　　②变形缝留设不合理 根据规范要求，对钢结构屋面变形缝间距规定为20-45m之间，但实际中往往将范围放大1-2倍，甚至不留后浇带，而也不采取其他的技术措施，虽然给施工带来了方便，但也给渗漏留了隐患。

2）施工原因：

　　变形缝设置处理不当

①不平施工缝施工不当造成患。    根据现行施工惯例，施工底板时厂房屋面施工高度为30-50cm，再加设一道止水片，由于底板施工多采用商品钢材，坍落度较大，外墙板金属如一次振捣密衬往往较差，二次振捣给施工管理上带来了一些困难，金属屋面施工，所以这一水平施工缝处理不当往往成为渗漏的隐患。再者，墙板施工缝处30cm凸墙与底板一起在养护期完成了大部分干缩与冷缩，金属屋面系统，使新的金属板缝结合后收缩受到了下部约束，在30cm凸缝以上易产生裂缝。

②根据设计要求应设变形缝，如后浇缝，一般要经40-60d才能施工。工期延长，云南金属屋面，如果因基层清理或浇捣不好会留下渗漏隐患；再如沉降缝，一般要到钢结构厂房封顶后才能施工，这样工期更长；如施工不当也会留下渗漏隐患。

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