网带炉（连续式烧结炉的一种）的结构

网带炉由驱动装置，烧除区，烧结区，冷却区（水套冷却式），进、卸料装置，加热装置，各种配管及电气、测试装置组成。

(1)预烧区。

为了使蒸发的润滑剂顺利排除出炉外，加有气流流动系统，便于部分未能排出的润滑剂沉渣的清除，在炉底下部设有收集口，很容易从炉外清扫。预烧区的炉盖以及与烧结区的法兰连接，均使用螺栓，所以检测简单。

(4)冷却区。

冷却区分为三段。一段底部加工成船形，这种设计是为了加快水的流速。以防止水垢等黏附堵塞水流，造成底部高温而引起烧结零件开裂。为便于水垢等的清扫，各区均设有清扫口。

推杆式烧结炉使用注意事项

(1)高温段如使用钼作为加热元件时，预烧段可选择如下保护气氛：

240℃以下：大气或氮气

240~720℃：氮气

720℃以上：氮气混合气体（氢气 20%）

(2)与炉体结合的法兰盘要用硅酮胶密封。要定期进行泄漏检查。

(3)冷却装置上设有爆发口，以防止打爆。运转时抬起摇柄使用。停炉和检查，向炉内加压时，放下摇柄，进行完全的密封。

烧结炉的维护

(1)压坯中的低熔点杂质（硫、铅、锌等）对炉膛材料和加热元件均会产生侵蚀作用，为了提高炉子的使用寿命，应定期净化炉膛，尤其是预烧区。在粉末冶金配料中尽量避免添加硫等元素，以免污染炉膛和发热元件。

(2)保持炉体清洁，定期清理炉内的氧化铁皮、碎石墨、氧化锌等杂物。

(3)检查电热元件和导线的连接情况，防止接触不良打弧。

(4)因炉内需要在低露i点下进行作业，所以对用螺栓封闭的法兰盘部位要定期进行泄漏检测。

粉末冶金烧结炉的主要技术指标

型号                           JZS-1244           JZS-1255           JZS-1266

工作区尺寸（mm）     400*400*1200   500*500*1200   600*600*1200

额定功率（KW）        100                    180                   250

常用温度(℃)             2200℃

极限温度(℃)             2250℃

温度均温性(℃)         ≤±5℃

额定电源电压(V)        380

额定加热电压            根据设计确定，配置炉前变压器

真空及限度(Pa)          6.7X10-1pa(真空冷态）

控制方式                  手动/自动

真空系统                  旋片式真空泵或者滑阀与罗茨真空泵

工作环境                  真空、Ar2等气体。