四氟降膜吸收器厂家

四氟降膜吸收器的结构与特点：

四氟降膜吸收器工作时吸收剂通过布膜器垂直地沿列管内壁以薄膜状下降，气体自上而下（并流）或自下而上（逆流）通过内管空间，气液两相在流动的液膜上进行传质反应。列管外通冷却水（剂）以除去吸收过程中释放出的热量。由于它许多性能超过石墨降膜式吸收器，因此它已广泛代替石墨降膜式吸收器，特别适用于有石墨材料不能耐受的溶剂或其它腐蚀性介质时。 用　　途：主要用于生产盐酸，等，也可用于副产、气体等各种废气、尾气的吸收。适用于化工、石油、、食品、油脂、印染、冶金、环保、轻工等行业生产中的伴随放热且具有腐蚀性气体的吸收。如用于合成或回收气体制盐酸。也可以用于H2、S、SO2、NH3等气体的吸收，得到的产品浓度比绝热吸收高5%。 一、防腐性能 除熔融金属、三氟化氯、、全氟煤油外，几乎可以在所有介质中工作，如浓盐酸、、硫酸、、磷酸。1MPa柱4、吸收剂用量：根据HCL浓度而定，一般10~20m3/h(10m2吸收器)5、降温水用量可根据操作工艺条件进行热量衡算而定，增加降温水用量、降低水温，有利提高吸收效率。醋酸、、次、萘、苯、二、、、、各种等等。

  本实用新型提供了如图1-2所示的一种可拆卸清理的降膜吸收器，包括冷却吸收端1，所述冷却吸收端1包括外壳2，所述外壳2内设有处理腔3，所述处理腔3内设有吸收列管4，所述吸收列管4上端设有成膜堰管5，所述外壳2上端通过螺丝与进料端6固定连接，所述进料端6顶部设有出气口7，所述进料端6一侧设有进液口8，所述进液口8的一端与液体分布器9固定连接，所述液体分布器9下端设有填料压盖10，所述外壳2下端通过螺丝固定安装有出料端11，所述出料端11下部设有出液口12，所述出料端11一侧设有进气口13。  具体的，所述外壳2一侧设有冷却水进口14。  具体的，所述外壳2上对称设有一组检修口15，所述检修口15外侧设有活动板16，便于平时检修，清理。  具体的，所述吸收列管4上设有矩形固定座17，便于固定吸收列管4。沿壁下降的液膜可用间壁冷却，适用于有高热效应的吸收过程，并可使过程在近于等温下进行。  

主要用于生产盐酸，等，也可用于副产、气体等各种废气、尾气的吸收。适用于化工、石油、、食品、油脂、印染、冶金、环保、轻工等行业生产中的伴随放热且具有腐蚀性气体的吸收。如用于合成或回收气体制盐酸。也可以用于H2、S、SO2、NH3等气体的吸收，得到的产品浓度比绝热吸收高5%。         一、防腐性能 除熔融金属、三氟化氯、、全氟煤油外，几乎可以在所有介质中工作，如浓盐酸、、硫酸、、磷酸。醋酸、、次、萘、苯、二、、、、各种等等。         二、使用性能 由于四氟材质的限制，故四氟换热器的耐压性能有限。四氟管束单根：耐压1.0Mpa，整台设备四氟管束耐压-0.098~0.4Mpa 温度根据正压工况分：加热-50~130℃，降温-50~150℃以下。负压工况：加热-50~100℃以下，降温-50~130℃。         三、特别说明  1）四氟换热器需要严格按照操作规程去进行操作。 2）四氟换热器的换热面积根据客户的提供的数据进行计算，来加工换热器。 3）四氟换热器加工尺寸，面积可根据客户要求去加工。    换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化很强的物料，因此，要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。4、不易结垢：由于列管内外表面光洁较高，分子结构无极性，因此，冷却水很难在管壁形成垢层，大大降低了垢层热阻，提高了传热系数。它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的易碎、体积大、导热差等缺点，用钛、钽、锆等稀有金属制成的换热器价格过于昂贵，不锈钢则难耐许多强腐蚀性介质，并产生晶间腐蚀的介质。