秸秆打捆机

秸秆打捆机主要由拾禾器、打草滚筒、链轮传动机构、绳盒、引绳杆及预警装置、液汪控制机构等部件组成。零部件失效是导致机械发生故障的主要原因，在平时注重零部件失效的原因，及早采取补救措施，是减少故障的一个有效方法。

   1、轮胎

   轮胎充气到207千帕，选装的捡拾仿形轮胎充气气压为138千帕。

   2、轮子轴承

   轮子轴承应每年拆卸、清理、重新组装。使用的轮子润滑脂，在转动轮子的同时拧紧轴承调节螺母，直至感到用力不大。松开调节螺母直到调节螺母上的槽和轴上的开尾销孔对准，安装开尾销。

   3、动力枢轴

   定期检查动力枢轴弹簧，保持弹簧的长度为68毫米。

   4、秸秆打捆机捡拾器传动皮带

   捡拾器传动皮带必须提供足够的扭矩来驱动捡拾器，必须能打滑以保护捡拾器和传动装置。

   5、柱塞

  拆除柱塞以便对轴承、滑块和轴承滑轨进行检查。

秸秆打捆机

秸秆打捆机的优点

1、产能高、耗电低：秸秆压块机，每小时产能1500公斤—2000公斤，电机45kw。若无电力设施可用柴油机代替。

2、秸秆压块机物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5%--30%之间，都能加工成型。

3、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。

4、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。

5、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。

6、秸秆压块机的工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库

秸秆打捆机维修

1.送带长度控制的电位器在零位

送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确。

打开右门，方捆玉米秸秆打捆机，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。

3.上下分机内有异物。

打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，秸秆打捆机，应多作清洁保养。

4.送带滚轮间隙不正确。

一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，小麦秸秆打捆机价格，间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

5.选用的PP带太厚或太薄。

因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。

6.电磁铁工作不正常。

电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使头不能活动自如。

　我国农作物秸秆资源丰富，是潜力的生物质原料之一，小麦秸秆打捆机，但是秸秆松散、密度小，收集、运输困难，实现商品化转化和工业化利用的原料集储较难。根据实际需要，把秸秆打成高密度的捆后再储存或运输，是降低秸秆原料收集储运成本、促进秸秆生物质资源规模化工业利用的关键。针对现有秸秆打捆机设备应用于秸秆打捆中出现故障率高、生产效率低的问题，研制开发大方捆打捆机将填补国内相关领域的空白，提升我国大方捆打捆机科技水平和国际竞争力。为我国正在蓬勃发展的秸秆生物质规模化工业利用提供关键技术和配套设备。具有重大的经济和社会效益。大方捆打捆机是在充分调研、分析国内外秸秆打捆机结构特点的基础上，结合玉米秸秆的打捆压缩特性和直燃发电对秸秆燃料规则捆型上料系统的要求而设计的。

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