板式换热器腐蚀主要成因：

（1）不锈钢传热板片由机械冲压而成，碳化硅换热器供应商，不可避免地残存一定量的表面残余应力，对于不含钼元素的不锈钢薄板，表面残余应力的消除是很困难的，或者甚至是不可行的。

（2）板片组装后形成了多缝隙结构，如板片之间的触点、密封槽底等部位。而缝隙容易造成Cl-的富集，局部富集程度往往远远超过了不锈钢自身抗应力腐蚀的能力。

（3）当板片表面的污垢严重时，介 中的腐蚀元素（Cl、S 等）可能大量附着于污垢，并在垢底缝隙处富集。

（4）密封槽底中的有害元素往往是粘结剂中的 Cl 因温度升高温析出来的。如氯丁 胶系列的粘接剂、压缩石棉（含有CaCl2），往往在水与蒸汽工况条件下，析出的富集Cl- 与 H+ 形成HCl，使槽底缝隙处发生严重的应力腐蚀开裂。

换热器能力过小。有的工厂为了节省成本只配备了很小的换热面积。

换热器的传热效率低，有的工厂设备安放不合理，如换热器安装在远离炉子的地方，导致换热器温度太低，一直处于低温区，时间长了使得换热器传热效率大大降低。在实际应用时，由于种种原因采取错误选择，钦州碳化硅换热器，导致换热器使用寿命也会受到影响。

不适当地采用了换热器余热锅炉系统。实践证明，碳化硅换热器哪家好，这种系统投资较大，碳化硅换热器价格，余热损失率较大，操作比较复杂，进行成本也高。采用这种系统的效果都不太理想。

碳化硅换热器整个装置由进出口管箱、、折流管箱、左右耐火墙板、弹簧压紧装置及中部碳化硅传热管组件构成，组装方便，易于维修。其传热过程是高温烟气横掠SiC管外，以辐射及对流方式向管壁放热，阻燃空气流经管内以对流方式被加热，为提供温度效率，流程设计为双程。

碳化硅换热器采用这种叉流方式虽温度效率不及逆流方式高，但能使换热器直接安装在锻造炉智商，充分利用高温烟气辐射热，减小烟气热损失及阻力损失。

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