1、硫酸浓度。改变硫酸浓度对氧化膜的阻挡层厚度、电解液的导电性和对氧化膜的溶解作用、氧化膜的耐蚀性和耐磨性以及后道处理的封孔质量都将产生一定影响。硫酸浓度高，对氧化膜的溶解作用大，形成的阻挡层则薄，维持一定电流密度则所需的电压降低；反之阻挡层则厚，所需的电压升高。

2、槽液温度。在阳极氧化过程中，部分电能会转化为热量，因此必须对槽液进行冷却降温，以维持一个适宜的温度范围。随着温度升高，膜质量与金属损失比明显减小，而且膜的外层硬度较低。这种膜容易出现“粉化”现象。

3、氧化电压。阳极氧化的氧化电压决定氧化膜的孔径大小，低压生成的膜孔径小、孔数多，而高压使膜孔径大，但孔数少。在一定范围内高压有利于生成致密、均匀的膜。

4、氧化电流密度。氧化电流密度与生产效率有直接的关系。当采用较高氧化电流密度时，得到预定厚度氧化膜所需时间可以缩短，生产，但是电源的电容量大。此外氧化电流密度过高，使膜厚波动大，还引起工件“伤”。在一定电流密度范围内，膜层耐蚀性、耐磨性与电流密度的关系也很大。

5、槽液搅拌。为了使阳极氧化槽液温度和浓度均匀，特别是当采用较大电流密度时，及时将氧化膜附近的大量热量带走，一般在阳极氧化过程中对槽液进行搅拌。槽液搅拌有两种方式。一是用无油空气搅拌，搅拌时不宜过于剧烈，以免工件接点松动，造成伤。二是用酸泵循环搅拌，将槽液从槽中部抽出或靠液面溢流，再从底部的钻孔管打回槽内。

6、氧化时间。氧化时间的控制较为麻烦，因为它要根据硫酸浓度、槽液温度、电流密度、氧化铝工件对氧化膜厚度和性能的要求来决定。需要有丰富的操作经验。

铝材基本知识介绍      

       电泳铝型材：

       1.极强的耐蚀性:表面抗腐性能极高，能有效地防止酸，碱.盐侵蚀.是防健筑灰浆腐蚀常用的品种。

       2.满意的性能寿命，即使在苛刻.恶劣环境下装饰使用，也能确保50年寿命以上不腐蚀.不老化..不脱落。

       3.手感光滑细腻，外观鲜艳亮丽.富丽堂皇.，多种颜色可供选择。

       4.漆膜硬度高.可耐3H以上铝笔硬度画刻。 　　 　

      为了能让铝材表面产生坚硬的表层，厂商会对一些铝材工件进行氧化处理工艺，这样工艺效果，不仅能够提高铝材工件的使用性能，阳极氧化，同样可以完善工件的美观度。但是在经过铝材氧化处理后还需要注意一些事项，否者对，铝材工件使用效果不佳，甚至会导致铝材发生早期损坏现象。

      1、热水冲洗

      2、干燥

      3、老化

      4、不合格件的返修。

      首先将不合格的工件夹在铝阳极氧化用的夹具上，然后按铝在硫酸溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2~3min，待膜层松软、脱落，再经碱液稍加清洗出光后即可重新进行导电阳极化。

      铝氧化摆铯艺要求，工件转入热处理或焊接工序之前需经 溶剂 清洗，除净表面油污，但目前一般做不到这一点，故工件表面形成一层油污烧结的焦化物，这层焦化物在 溶剂 中是难以除净的，若浸泡在碱液中会引起局部腐蚀，产生麻点或造成凹凸不平，严重影响产品质量。

深圳阳极氧化「多图」由惠州市富坤阳极氧化有限公司提供。行路致远，砥砺前行。惠州市富坤阳极氧化有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为铝艺品具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事惠州阳极氧化，深圳阳极氧化，东莞阳极氧化的厂家，欢迎来电咨询。