悬浮液从进料管进入转鼓，固相颗粒在离心力场作用下受到离心力的加速沉降至转鼓内壁，沉降的颗粒在螺旋输送器叶片的推动下，从（直筒段）沉降区通过（锥段）干燥区至固相出口排出；经澄清的

液相从溢流孔溢出。从而实现固、液相自动、连续的分离。可应用于脱水、浓缩、分级澄清等不同场合，行业领域涉及范围广泛适用于大部分企业。

　　污水处理厂污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96 %，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。 一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。离心式污泥脱水机:由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。脱水机的种类很多，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。国内污水处理厂经常选用的离心式污泥脱水机的工艺、工作原理、设备结构及性能介绍。

离心式污泥脱水机的性能:离心机适应能力强在设计方案上考虑到了物料、加工工艺对离心机明确提出的各种各样特别要求，对关键作用构件推行了***性、可特性层面的可靠性设计。要是客户在购买前对其安裝应用的场地、解决物料的物理化学特点、加工工艺规定等开展， 运作平稳且噪音小：离心机应用的分动箱为二级渐开线齿轮齿轮传动分动箱，采用了我厂与众不同的低油量运作技术性，操作温度低，传动系统扭距大，性能靠谱，一切正常运作噪音小。污泥流量下降或污泥浓度降低，絮凝剂流量跟踪降低，差速度相应减少。抗腐蚀性能好：离心机转鼓、球菌、机罩等与物料触碰的零部件均采用***不锈钢板生产制造，具备充足的耐腐蚀工作能力，螺旋式推料面和转鼓进料排渣口都是耐磨损，解决确保了设备的使用期。自动化技术水平高：离心机在工作中时的进料、分离出来、倒料等工艺流程是在高速运行下持续全自动开展的。采用可程序编程控制板完成离心分离机和抽滤清洗全过程的自动控制系统。安全性维护级別高：离心机设立扭距维护、输出功率操纵及测振、温度测量等多种维护，能合理地清除或降低突发性常见故障对设备导致的危害。