特点：主要用于印刷、塑料、造纸等行业分切加工。该机设计特别，无级变速，配有计数自动控制，操作简单。

（1）伺服马达控制宽度，配合滚珠螺杆及滑轨，达到高精度切割。

（2）操作界面使用LCD触控式荧幕，可直接在荧幕上输入各种参数及功能条件设定。

（3）中央控制系统为PLC可程式控制器，同轴重可设定多种尺寸，电脑于切割时自动调整切割宽度。

（4）切割进刀动力为油压式控制，进刀速度可自由调整快慢。

（5）圆刀角度手动调整：刀座采用手动调整结构（角度调整范围±80），当切割平面不佳时，可直接变换切割角度。

随后金属分条机按设备走料方向会把膜料引到切刀轴处，这时候 我们需要打开跟踪，适当的摆正膜料位置，再压合胶棍，准确的确定切刀位置；之后要按照生产通知单和生产材料单要求，对我们的切刀位置进行可随，圆刀分条机哪家，保证其误差小于1mm。

接下来的话关于金属分条机操作的材料方面，要按生产材料要求，对材料进行准确的核对，这时候的话是必须的要保持材料尺寸及规格的一致性原则；***的话，关于金属分条机操作我们要设定好收放料，以及夹辊，摆辊张力等，紧接着的话就要把计数器恢复为零，然后设定收卷米数。

在分条机设备生产期间，由于钢板存在有横向翘曲的问题，因而造成了宽度尺寸不良。这是因为在横向翘曲状态下剪断的制品测量时比配刀设定值要大一些。

由于随着分条机设备的生产运行，其中间隔套、刀具等存在一定的配合误差。通常情况下，间隔套、刀具等厚度精度为0.005。配刀时片数较多时，累计误差就变大。此是由于上公差设定不良。要知道，分条机剪断的制品的宽度总比配刀的制品侧尺寸略显下公差状态。

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