水泥制管机中它则是利用辊轴支撑管模,并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时,管模内的混凝土在离心力的作用下,沿管模内壁分布,形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时,辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。
现如今的产品生产周期缩短,由于以辊轴直接辊压混凝土成型效果好,所需时间短,每根管只要3--10分钟的快速辊压时间,生产效率较 高,宿迁悬辊式水泥制管机,而且水泥管外表光滑美观,内部结构密实度高、强度高。
立式水泥制管机的生产工艺是什么
① 为了保证承口底模上固定的橡胶圈在成型过程中不产生移位,关键是控制橡胶圈的合理收缩率,收缩率太小容易松动移位,收缩率太大,将会增加蒸养后脱去底模时的退出阻力,造成脱模时损坏承口。此外,橡胶圈必须借助于定位填充料(泡沫塑料或橡胶带)才能稳定在承口底模上,橡胶带定位圈虽可反复使用,悬辊式水泥制管机供应,但一旦老化变形,定位不准时应及时更换。水泥制管机的安装及试运行立式挤压水泥制管机的安装1、水泥制管机安装应考虑电源、水源、物料场地、防御措施和运输通道等配套项目。
② 承口部分成型是关键,此部分的混凝土可适当偏湿些,加料速度与加料量需恰到好处。
③ 成型承口的振动台必须保证将承口底模托起2mm~3mm,这样才能保证振动力充分传递到承口底模上,确保混凝土振动密实。
④ 承口部分成型是边转动边振动成型。根据试制经验,将振动时间适当延长,将转动时间缩短到振动时间的一半左右。因为随着混凝土的逐渐振动密实,转动的力易使套在承口上的橡胶圈发生移动,使橡胶圈定位不准。
⑤ 钢筋骨架承口直段部分直径适当加大,保证橡胶圈周围混凝土混合料更容易进入。
⑥ 严格执行合理的工艺技术参数是保证产品质量的重要措施。
保护水泥制管机电源的方法
一、对于电源线的选择,要选择相对粗一些的电线,悬辊式水泥制管机生产商,一般是25mm2的铝线或者16mm2的铜线。如果线太细,会造成水泥制管设备在低压下运转,悬辊式水泥制管机报价,对于设备来说,有很大的危害。
二、对于启动设备的电压的要求,高压一般在380v—410v,低压控制在330v—360v,要做好电源线接地装置,电源设备外部要有防护罩装置,做好防晒、防雨措施。
三、每台设备的用电箱设置一台设备一个控制源,这样的安装设计,更加有利于设备的开启及关闭。配电箱和开关箱的金属箱体及所有用电设备的金属外壳等必须接地作保护。箱体门要完好无损,并能加锁,及要有防雨、防尘的保护措施,有危险标志。每台需6——8人,生产效率3节/小时,特殊规格的可安客户要求定做。配电箱、开关箱统一编号由持证专职电工管理。
四、设备电源管理员要找的电工人员担任,要对设备内部及电源连接熟悉操作。
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