a、牵引辊：牵引辊由上、下两辊组成，牵引上辊由独立电机驱动，转速无极可调。下辊表面包覆硅胶，材质柔软，可通过控制气缸来带动下辊上下运动。

b、流延辊：1.各动力辊由变频电机驱动，同步性能好；2.流延辊高度可如升降脚杯来升降调节，可满足不同溶体强度材料流延成型的工艺需求；3.镀硬铬镜面辊配进口KDB高碳钢材质辊芯，pe流延膜机，表面光洁度高、镜面抛光或雾面处理；4.内置循环水冷却，控制流延辊温度。

流延薄膜三种主要生产设备：

1、挤出机流延薄膜一般选用单螺杆挤出机。聚用螺杆，直径90～200ｍｍ，L/D=25～33，ε=3.5~4，结构为突变型，可带混炼头；聚乙烯用螺杆，直径90~150mm，流延机，L/D=25~28，ε=3.0，结构为计量型。

2、机头聚流延薄膜机头可为支管式或衣架式。机头宽度有1.3m、2.4m、3.3m、4.2m几种规格。

而在薄膜工厂，一般不具备以上检测仪器，Cpe流延机，如果送到专门检测机构检测，则周期长，成本高。

电晕辊流延膜生产的相关注意事项

电晕辊流延膜生产的相关注意事项，电晕辊在薄膜生产后处理工序十分重要，电晕辊配合的电晕处理被广大膜企重视，下面介绍一下电晕辊在流延薄膜的生产应用。制膜大多用金属电极，有若干种电极。其中之一是圆形管电极。

提一个问题：以同样的放电间隙，相同的电晕辊，哪条圆形管的放电效果好？圆管放电，由于圆管与电晕辊的间隙不一致，边位的放电损耗较大，其中较大外径的圆管理论上比小圆管较平均。以放电效率来说，平面鳍狀电极应是较佳的，因其放电间隙比较平均，还有马蹄状电极及片状（刀状）电极也有同样效果。

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