今天冠森机械小编着重讲解振动压路机，压路机小型，振动压路机中振动泵通常为柱塞泵， 下面我们来看下振动泵的故障如下;
一：振动压路机额柱塞泵斜盘倾角过小。检查时，可用手触摸柱塞泵输出的高压管，感觉是否有明显的压力脉动。如无明显压力脉动，微型压路机，说明斜盘倾角过小，无法输出压力油。
二：压路机柱塞泵输出压力过低。开启振动器时，主油路压力应为20～25MPa，如果系统压力低于10MPa，说明振动泵泄漏严重。
三：振动压路机的柱塞和缸体磨损严重。可检查液压油回油滤芯，如果回油滤芯内有大量铜屑或铁屑，说明柱塞和缸体磨损严重。
四：补油压力低。正常补油压力应为1.5～2.5MPa，如果不到1.5MPa，说明压路机补油压力过低。单钢轮振动压路机作业时无振动。检查回油滤芯，发现其内有大量铜屑。测试振动泵补油压力正常，测试高、低速时的振动主油路压力均偏低（6～7MPa）。由此说明振动泵严重磨损造成泄漏。拆解振动泵，发现振动泵柱塞和缸体磨损严重磨损。更换振动泵缸体、柱塞后试机，压路机振动恢复正常。
特殊环境下压路机的保养措施
压路机在暴晒、大雨等恶劣环境下，各个零件极易损害。因此，在特殊环境下， 要采取相应的保养措施:首先是工作机构的保养。高温暴晒环境下，小型压路机，发动机极易过热，因此，要及时关注设备运行状况，避免冒烟现象，新运行的压路机避免全负荷工作。其次是对燃油系统的保养。特殊环境下，燃油系统的堵塞是极易出现的，因此及时地检查燃油管道的舒畅保证设备运转的必要措施。另外还要注意排气管冒黑烟及启动困难的现象，晋中压路机，检查燃油箱的密封性，避免漏气出现。
复压是在压路机初压的基础上连续进行的压实作业。复压通常碾压5—8遍，其目的是使铺筑层达到规定的压实度。复压是主要的压实阶段，在复压作业中，应尽可能发挥压路机的da压实功能，以使被压层迅速达到规定的压实度。增加压路机的配重或调节轮胎式压路机的气压，使之单位线荷载和平均接地比压达到jia状况，调节振动压路机的振频和振幅，都可充分发挥压路机的压实功能，提高压实效果。? 复压作业的碾压速度应逐渐增大，在确保压实质量的前提下，发挥更好的作业效率。复压时，应随时测定压实度，做到既符合规定的压实标准，又不过度碾压。?
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