齿轮的原材料是生产产品的前提。小模数齿轮采用40Cr和45钢材料，加工量大。无论采用何种方式，原材料到厂后必须经过严格的化学成分检验、粒度测量和纯度评定，金属齿轮加工，以保证原材料的质量。目的是及时调整热处理变形，提高齿廓加工质量。

      做好终处理的组织准备。需要注意的是，在正火或回火处理时，要保持齿轮炉的温度均匀，并用工作位置仪使工件均匀加热和冷却。严禁堆放在一起。对于需要钻孔减轻重量的齿轮，应在热处理之后安排钻孔顺序。齿轮的终热处理采用高频淬火，机械加工齿轮，使零件变形较小。

       齿轮加工是一种技术含量高且结构复杂的装备，内斜齿轮加工，特别是随着汽车工业和风力发电行业的高速发展，对塑胶齿轮的需求量日益增加，齿轮加工，对塑胶齿轮加工的效率、质量及加工成本的要求愈来愈高，使塑胶齿轮加工机床在汽车、风力发电等行业中占有越来越重要的地位。

        “绿色环保是全社会都在提倡的一个话题，无论是哪个行业，在追求效益的同时都应该把绿色放在首位。”国际模协秘书长表示，绿色设计的好处当然远远不止环保这方面，还能极大地提高机床的生产效率、降低工件的加工成本。

      按照现有的加工方式，斜齿铜公的放缩必须考虑两个因素：一是塑料自身的收缩，而是放电间隙。由于受塑料收缩难以量化和放电间隙的不准确性因素影响，所以制造的电极是有一定难度的。在用电极放电加工齿圈时，必须附加螺旋运动使电极按照螺旋运动加工出齿圈，这一运动的存在直接导致机床的精度将加入齿圈的加工精度中。

       换言之，齿圈的精度受火花机精度的影响。这些因素综合在一起决定了斜齿模仁的加工难度要高于直齿。

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