反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。以上明确后，了解生产工艺中需要的接管的口径、密封要求、联接型式，根据介质特性确定压力等级。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。

 不锈钢搅拌釜称重模块的工作原理如下：

化学反应需要在一定的温度下保持。热效应（热释放或吸收）通常伴随着反应过程。3、充水试验采用淡水，水温不应低于5摄氏度，对于不锈钢反应釜，水中氯离子含量不得过25mg/L，铝浮顶试验用水不应对铝有腐蚀作用。因此，搅拌釜式反应器大多配备有传热装置以满足加热或冷却的需要，传热结构和传热载体的选择取决于所需的控制温度、反应热、传热速率和工艺要求。反应器是维持反应条件、获得反应结果的重要设备，传热不良不仅影响反应效果。化学反应的进展。

   搅拌釜式反应器中常用的传热方式是夹套和蛇形换热。

   在壶的外面，通过焊接或法兰连接安装各种形状的护套，以与壶的外表面形成封闭空间，其中导入载热流体来加热或冷却材料，并保持材料的温度在p重新排列的范围。这种结构叫做护套。

高温反应釜在进行化学、化工反应时需要在高温条件下工作，针对不同的反应釜性能构造加热方式也有水加热、热汽加热、其他介质加热、电加热等多种选择。

1、热汽加热：反应釜加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更高时，可采用高压过热蒸汽。

2、反应釜用其他介质加热：若工艺要求反应釜必须在高温下操作，或欲避免采用高压的加热系统时，可采用其他介质来代替水和蒸汽。