技术难度大。由于它是集加工工艺、机床、夹具、辅具、刀具、检验测量、物流、切屑处理等于一体，实现交钥匙工程，从而涉及技术领域宽且复杂，又是一次性制造，要保证一次成功，所以技术难度大。经营风险率高。机床（或自动线）是根据用户订单“量体裁衣”制造的，不可能有试制探索过程，要确保一次成功，有相当大的技术风险。由于技术方案不当，造成局部或整体报废的情况屡见不鲜；由于一次性制造，在制造调试过程中难保不出现问题，解决这些总是需要时间，从而按期交货也有一定的风险；由于装备是专门为某一用户订做的，当该用户因种种原因不能如期付款、甚至无力付款时，势必造成制造企业的损失，在现行的金融制度无法约束对方，产品无法转让他人的情况下，经营风险显而易见。

伺服式钻孔动力头：大孔小孔都适合加工，进给力大，精密度高，进给行程准，容易控制，方便使用，不容易安装，成本高。比较适合用做数控车床和数控机床组合机床。主要是方便控制，行程精度准，加工精度准，控制自如。完全伺服控制和进给。伺服式攻丝动力头：在有孔的地方攻个牙出来.我们是使用丝杆进给的，进给力度大不易磨损，更换齿轮很容易调节螺距（螺距有好几种）。我们的伺服式攻丝动力头是完全机械进给，不需要提供任何的气，油压，要就加的就是润滑油。

产品为提高镗床的利用率，减少工件的调位次数，提高工件的精度，提供了有利的基础。增加了设备利用率、节省了投资，而且扩大了加工范围，提高了企业的竞争力。采精密研磨螺纹样规，适合精密高之攻牙工。 外装式螺纹样规，更换容易、快速。 可装置立卧式两用 可装配多轴器用。镗铣动力头采用双薄膜反馈节流的径向及轴向静压支承，具有回转精度高、刚性好、无机械磨损和良好的吸振性等特点，特别适用于对刚、铸铁、有色金属材料的高精度孔加工。配置F40皮带转动装置，并配有静压供油系统。

电动和气动自动进给动力头的主运动由三相异步电动机驱动，电动机的扭矩通过同步齿带和样条轴传递到主轴。通过更换不同的同步齿带轮可以实现不同的主轴速度。由于动力头的主运动是由电机驱动的，主轴具有速度特性好，输出功率大，扭矩大的特点，可以适应多轴钻孔和大孔径比较的工作条件。重动力头的主轴旋转由电力，进给和压缩空气压力控制。的钻井装置的性能和价格比可根据加工条件从各种机器中选择