在同一工件中每次对刀时需保持在同一区域，以确保刀具接刀时的准度CNC加工中心操作规则。

在加工过程中如发现加工余量过多时，则必须使用“单段”或“暂停”把X、Y、Z数值清零后手动把其铣掉然后再摇回“零点”让其自行运行。

自行运转中操作人员不得离开机床或定期查看机床运行状况，如需中途离开必须特定相关人员看查。在光刀喷油前需把机床内铝渣清扫干净以防铝渣吸油。

在数控车床加工过程中，除了需求知道数控车床加工的4个注意事项，咱们还需求知道怎样进步数控车床加工的功率，在运用过程中只要充分考虑影响数控车床加工的各方面要素，才干运用数控车床加工能力得到充分发挥，那么影响数控车床加工功率的要素有哪些呢。

加工工艺道路的拟定1.确保零件的加工精度和外表粗糙度的要求，且功率较高；2.尽量使加工道路较短，这样既可削减程序段，车件加工订做，又可削减刀具空程走刀时刻；3.使数值核算简略，车件加工订制，程序段数量少，车件加工公司，以削减编程工作量。

数控车床不能换刀的问题分析1、刀架电机三相反相或缺相，将刀架电机线中两条互调或查看外部供电2、数控车床体系的正转操控信号TL+无输出用万用表量体系出线端，测量+24V和TL+两触点，一起手动换刀，张家界车件加工，看这两点的输出电压是否有+24V，若电压不存在，则为体系故障，需送厂修理或替换相关IC元器件。

体系的正转操控信号TL+输出正常，但操控信号这一回路存在断路或元器件损坏查看正转操控信号线是否断路，查看这一回路各触点触摸是否杰出。

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