在数控车床加工过程中，除了需求知道数控车床加工的4个注意事项，咱们还需求知道怎样进步数控车床加工的功率，在运用过程中只要充分考虑影响数控车床加工的各方面要素，机械加工价格，才干运用数控车床加工能力得到充分发挥，那么影响数控车床加工功率的要素有哪些呢。

加工工艺道路的拟定1.确保零件的加工精度和外表粗糙度的要求，机械加工公司，且功率较高；2.尽量使加工道路较短，这样既可削减程序段，揭阳机械加工，又可削减刀具空程走刀时刻；3.使数值核算简略，机械加工订做，程序段数量少，以削减编程工作量。

定位基准的选择直接影响到加工次第的安排，作为定位基准的面应先加工好，以便为加工其他面供给一个可靠的定位基准。因为本道工序选出定位基准后加工出的表面，有可能是下道工序的定位基准，所以待各加工工序的定位基准判定之后，即可从毕竟精加工工序向前逐级倒推出整个工序的大致次第。

判定数控车床的加工次第时，还要先清晰零件是否要进行加工前的预加工。预加工常由一般机床结束。

一般是机械传动系统运行阻力太大引起。切削进给时，刀架低速运行，低电压驱动，步进电机运转转矩小，不足以克服阻力造成丢步。而回零时步进电机高压驱动，运行速度高、转矩大，又没有切削阻力，步进电机不丢步。这样去时丢步而返回时正常就会造成不回零现象。这时可检查步进电机减速箱内传动齿轮或步进电机与丝杠之间传动齿轮上有无铁屑异物，或溜板镶条是否太紧使运行阻力增大等。


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