碳化硅陶瓷轴承是以碳化硅晶粉(Sic)经成型、高温烧结而成的特种陶瓷。具有热稳定性好，高温强度高(在1400℃时，抗弯强度可保持50a～600Ma)，氮化硅废料，高热导率和良好的抗高温蠕变性，良好的耐蚀性和耐磨性，是一种优良的高温陶瓷结构材料。常压烧结碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系数小，、高温蠕变小、热稳定性好，因而是制造密封环的材料。
碳化硅陶瓷轴承套圈及滚动体采用无压碳化硅（SSIC）陶瓷材料，保持器使用PTFE作为标准配置，相比较氧化锆轴承材料，通辽氮化硅，可适用于更高的温度及更苛刻的腐蚀性环境。由于碳化硅陶瓷轴具有耐磨、耐腐蚀、高硬度、低密度的特点，因而近十多年来普及得很快。
氮化硅陶瓷材料用量逐年提高
氮化硅陶瓷材料具有优异的化学稳定性和优良的机械性能，在冶金工业中可用作坩埚、燃烧嘴、铝电解槽衬里等热工设备上的部件。氮化硅陶瓷具有良好的性，温度可高达1400℃，二手氮化硅，在1400℃以下的干燥氧化气氛中保持稳定，使用温度可达1300℃。并且氮化硅材料能够应用于急冷急热的环境中，因此其在冶金工业也有着极广泛的应用。
气压烧结法（ GPS)
近几年来，人们对气压烧结进行了大量的研究，获得了很大的进展。气压烧结氮化硅在1 ～10MPa气压下，2000℃左右温度下进行。高的氮气压抑制了氮化硅的高温分解。由于采用高温烧结，氮化硅陶瓷，在添加较少烧结助剂情况下，也足以促进Si3N4晶粒生长，而获得密度>; 99%的含有原位生长的长柱状晶粒高韧性陶瓷. 因此气压烧结无论在实验室还是在生产上都得到越来越大的重视. 气压烧结氮化硅陶瓷具有高韧性、高强度和好的耐磨性，可直接制取接近形状的各种复杂形状制品，从而可大幅度降低生产成本和加工费用. 而且其生产工艺接近于硬质合金生产工艺，适用于大规模生产。
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