超音速电弧喷涂的研制成功，说明该技术具有高度的***性和科学性。具体表现如下：    

      1、应用空气动力学原理和计算机设计以及拉伐尔喷嘴等手段，成功研制出超音速电弧喷***，大幅度提高粒子速度，测得的粒子速度超过了当前国内外电弧喷涂粒子速度，其中铝离子***.大速度为385.7m/s。   

       2、设计的超音速电弧喷涂电源，起弧可靠，还有拉伐尔喷嘴对气流的加速作用，拉长了电弧并能保持电弧稳定，有效提高了丝材粒子的雾化效果和涂层的致密度、结合强度。

在选择表面涂层材料时，一般可按照下列步骤进行：

   （1） 分析工况条件和零件性能，了解失效原因及对涂层性能的要求；

   （2） 列出可供选择的涂层材料；

   （3） 分析待选材料与基体材料的相容性及能够采用的热喷涂方法；

   （4） 必要时进行实验室或现场试验；

   （5） 综合考虑使用寿命、成本和工厂条件，确定涂层材料；

   （6） 确定表面涂层方法并制定涂层工艺。

耐腐蚀涂层

   耐腐蚀涂层材料的选择比较复杂。零件的工作状态、工作温度、工作环境和各种腐蚀介质都增加了对涂层材料的要求。腐蚀环境可能是水溶液、气体或各种化学介质，还可能具有宽广的温度范围。在有燃气存在的条件下，燃烧的气体或未燃烧的燃料也可能在适当的温度下与其它物质发生反应，形成很复杂的腐蚀环境。真空等离子喷涂（又叫低压等离子喷涂）真空等离子喷涂是在气氛可控的，4～40Kpa的密封室内进行喷涂的技术。防腐蚀的机理基本上有三种：

   （1） 排斥腐蚀环境。这主要是依赖于涂层不渗透腐蚀介质，并不与腐蚀介质发生反应。

   （2） 防止电化学腐蚀。也就是利用基体金属和涂层材料的性质，知道它们的氧化-还原电位，从而决定涂层对基体是阴极还是阳极，以及其电极电位如何等。涂层和基体材料若匹配不当就可能造成电化学腐蚀。

       喷涂层结构：

       从喷涂层的形成过程可以看出，涂层形成时，自动喷砂机实际上包括了顺粒与基材表面的相互作用，以及颗粒同已喷着的涂层致粒表面的相互作用。这首先就是具有较高温度的顺粒在动能的作用下，撞击到基材表面时产生变形，流散成为片状，使其镶嵌、冷凝到基材表面上所表现出来的机械物理结合形态。喷***通过虹吸作用分别引入yi炔、氧气和压缩空气，yi炔和氧气混合后在喷嘴出口处产生燃烧火焰。

       其次是顺粒中大量受热激发的原子同基材中的原子发生接触，如果这时基材原子得到某些能量，也会发生激发活化，即顺粒中被激发的原子与基材中被激发活化了的原子就会发生原子间的化学键结合。