涂胶机(spreading machine)又称刮胶机.用以将胶浆涂在纺织品的表面上的一种机械设备.主要有:(1)卧式涂胶机或双作用涂胶机.纺织品通过涂胶刀和工作辊之间的狭缝,涂上一层薄膜,再通过用蒸汽加热的平台,使溶剂挥发而剩余胶层;(2)鼓式涂胶机.有一个用蒸汽加热的中空金属鼓代替干燥台;(3)立式或倾斜式浸浆机.纺织品浸过胶浆后,表面上过量的胶浆被涂刀和压紧辊刮去.再经过立式或倾斜式干燥台使溶剂挥发而剩余胶层;(4)桌面涂胶机是通过气压将胶水或者油漆等涂料喷涂到材料上。设备采用了三轴联动,自动化操作,同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定,简单易操作。涂胶机时机器代替人工的一种应用,在行业中还被称做自动喷涂机、自动喷胶机、喷胶机等。
涂胶机的技术要求
涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量,而且还决定其用胶量,影响胶合板的生产成本。因此,对辊筒式涂胶机有以下技术要求。
提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下:(1)保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动,上下涂胶辊的平行度,挤胶辊与涂胶辊的平行度等。(2)适当增大涂胶辊的直径。(3)根据胶种不同,涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度,辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。
涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量,而且还决定其用胶量,影响胶合板的生产成本。因此,对辊筒式涂胶机有以下技术要求。为适应不同厚度的单板,上下涂胶辊的间距要可调,胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定,该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右,涂胶量通常控制在105~430g/m2范围内。3)提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力,设置必要的安全保护装置,以提高涂胶机寿命和保证安全操作。
涂胶机的维护
1)涂胶机每天使用前应进行检查,发现异物及时清理,检查设备是否正常润滑,运动构件是否运转灵活。
2)试运行正常后,在胶槽中注入胶液,再根据单板的厚度、胶液的黏度等合理调整涂胶辊之间的间隙,以及涂胶辊与挤胶辊间的间隙。
3)涂胶过程中应注意清理单板表面,防止尖锐的杂物划伤涂胶辊表面包覆的橡胶层;长时间使用导致的橡胶层表面沟纹磨损应及时进行修整。