薄壁不锈钢带及薄板的焊接方法

解决不锈钢薄板焊接时烧穿、变形的主要措施有:

(1)严格控制焊接接头上的热输入量，激光加工，选择合适的焊接方法和工艺参数(主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度);

(2)装配尺寸力求准确，接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿，或形成较大的焊瘤;

(3)必须采用精装夹具，汽车零件激光焊接，夹紧力平衡均匀。焊接不锈钢薄板关键要注意:严格控制焊接接头上的线能量，力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入，上海激光焊接，从而减小热影响区，避免上述缺陷的出现。

激光焊机

主要优点是1.速度快、深度大、变形小。

2.能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

3.可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。

4.激光聚焦后，功率密度高，不锈钢带激光焊接，在高功率器件焊接时，深宽比可达5:1，高可达10:1。

5.可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能jing确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

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