使用能像连续模那样实现复杂产品的自动化生产，普通的多工位冲床一般十个或更多的工位，可以生产比较复杂的产品。只要多工位传递模能干的产品，配置上多工位冲压机械手就能实现自动化生产。所谓多工位传递模，广东冲压机械手，一般是指在的多工位冲床上使用的，由多个有工艺联系的工程模按工艺顺序安装，由机械手传件的一类模具。用多工位冲压机械手的多工位传递模自动化生产线能像连续模那样实现复杂产品的加工生产，保证生产量，模具通透性强，节约生产材料、节约人工成本，便于企业的管理，保证生产线安全作业，因此广受冲压行业企业的欢迎!

1、承重极限保护装置：当机械手抓取超重的工件时，机械手发出报警，严重超重时安全阀打开，防止发生危险;

2、断气保护装置：采用单向阀和储气罐，确保机械手突然断气后不会发生意外伤人，悬挂冲压机械手，并能提供持续稳定的工作压力。夹具自锁装置。夹具设有截止阀，确保在系统突然出现漏气时，夹具不会松开，拉伸冲压机械手，除非操作按钮。

3、增压装置：当现场气源压力不高，或不稳定时，可选用增压装置，可提高气源工作压力，多工位冲压机械手，保证机床机械手系统正常工作;

不管是哪个行业，总会有行业的机械手，例如：注塑的会采用注塑机机械手，五金的会采用工业类的机械手。我们在公路随处可见的汽车，也是利用机器人全自动生产。随着我国汽车、电器产品质量的不断提高和生产规模的不断扩大，我国金属冲压行业实现生产自动化势在必行。汽车车身钣金件冲压线是汽车生产过程中的重要设备，冲压自动化机械手生产线是提高劳动生产率和改善劳动条件的有效措施和主要方法。 一般的机器人冲压自动化生产线整线运行方式为垛料拆垛（机器人拆垛）-板料传输-板料涂油-板料对中-上料机器人送料-（首台冲压机冲压）-下料机器人取料、送料-（冲压机冲压）-（根据工序数量循环）-下料机器人取料、送料-（末端冲压机冲压）-后机器人取料、送料-皮带机输送-人工码垛。

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