冶炼行业铝水浇包是炉前出铝的主要设备，其使用寿命与包衬材质的选择和砌筑工艺有着直接关系。为了延长使用时间，做到不漏包，在铝水浇包上应用了耐火浇注料，浇注铝水浇包内衬的试验，分析了使用后的利弊和注意事项。

   1、原耐火砖包衬结构及存在的问题

   原铝水浇包由钢壳和内衬两部分组成，壳体用钢板制作，内衬用耐火材料砌筑。包衬一般使用包龄较短，使用寿命短的原因有2种情况：一是由于局部烧穿，发生漏包现象；二是随着出铝次数的增加，包底粘有大量的铝渣形成包砣，铝液包容积变小，再出铝时铝液坐包，导致包报废。

   2、铝水浇包包衬浇注料的试制

   耐火浇注料在冶炼行业，锻造行业已应用十分广泛。在铝水浇包包衬浇注料整体浇注在冶炼行业一直是个选择的难题。之前一直是以耐火砖砌筑为主，为此需要研制一种能满足冶炼行业铝水浇包包衬的耐火浇注料。

铝水浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铝水和看铝水。

当铝水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。

剩余的铝水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铝水炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铝水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。

所有铝水设备使用前应检查***性，使用后要清理干净。

厂家来介绍铝水包的特点：

1、合理选择了回转中心，操作方便，浇注完毕后基本可自行复作

2、采用单蜗轮副传动。虽然制造要求高，但传动灵活自如，双向可逆性好

3、吊杆采用锻件，比钢板焊接件可靠安全

4、包体钢板较厚，包底结构采用锥度、底箍、焊接相结合的三重保险、即延长了使用寿命，又确保了操作者的安全。

所以我们在铝水包的使用维护都有哪些？

1、搪耐火泥，其厚度为：0.5 吨～ 3 吨侧壁 60 毫米底部 80 毫米、5 吨侧壁 80 毫米底部 100 毫米、10 吨侧壁 100 毫米底部 120 毫米、10 吨以上侧壁 >150 毫米底部 >180 毫米

2、 检查手轮，应活自如，无卡阻现象

3、 两耳轴滚动轴承内，每周加一次

4、 检查手轮锁定卡板是否***

5、 检查减速箱内是否缺油，每周检查一次