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工厂化循环水陆基养殖模式是传统大塘养殖模式的“外观改造”还是“升级”?这也是工厂化循环水养殖的***问题,涉及到如何真正做到养殖与车间管理相结合。工厂化循环水养殖模式从实践经验来看,是一种“升级换代”,是一种全新的养殖模式,虽然都是养殖,但是养殖方式和方法发生了质的变化。“穿新鞋走老路”的做法行不通了,不能再以做农业的眼光和心态来看待循环水养殖系统,要求我们必须开辟新的道路,采取新的养殖管理方法,才能更好地运用这一全新的养殖模式,使其发挥zui大的潜力和价值。

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循环水系统工作原理全循环水系统采用一次、三次待机运行。采用西门子S7100PLC冗余控制模式,从水箱中抽纯水至安全过滤器。经过二次过滤后,纯水进入板式热交换器与冷冻水进行热交换,使纯水温度降低到10℃,然后通过减压阀将纯水降到10℃。采用要求的压力作为设备,用于窑炉, xx通道, xx设备的冷却,回水从回水管回流到水箱。如果一台水泵出现故障, PLC控制系统将自动切换到另一台水泵。在两个泵同时出现故障时,系统自动启动柴油机,由柴油机驱动柴油机进行工作。如果三个泵都出了问题,设备管理员就会手动打开供水阀门,并紧急使用自来水来冷却设备。循环水水质管理:循环水水质每天由电力部实验室检测一次,确定硬度、电导率等指标。


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其设计要点是:悬浮物的沉降流速过流速应小于4m3/min,1m3/min好,1.0~2.7m3/m2h好;

天然沉降虽有较好的效果,但低流速限制了循环流量,会降低养殖密度,降低养殖效率,需要综合考虑。

残耳粪等杂质沉淀于养殖池底,经池底下部排泄进入竖流沉淀器,该竖流沉淀器的进水口方向为圆心径向,尽可能地将杂质颗粒沉入池底,以便从沉淀器底部排泄。排水口位于设备上方;

定期开启装置下部的阀门将沉淀在底部的养殖污物排出。污水经微滤器净化后,可进入循环水处理系统进行再利用。直流式沉降器对残饵、排泄物等固体颗粒去除效率达80%以上。

固液分离器(残饵分离器):

利用 RAS技术,养殖池排出的废水中含有大量残饵粪便等大颗粒物质,需要在前期水处理装置中尽可能地去除这些物质,以减少后续水处理装置的有机负荷。作为整个系统的第yi水处理单元,固液分离器不仅能利用离心作用和重力作用清除残饵粪便中的大颗粒物质,避免后续处理单元管路堵塞和设备腐蚀,而且能减少管路局部水头损失,节省系统能耗。






高密循环水养殖是我国未来水产业的发展方向。在循环水处理系统中,CO2因子对处理效果有重要影响,高浓度CO2因子可用于养殖水体中CO2因子的气体交换,通过CO2因子去除装置可达到高i效去除。

研究结果表明,CO2因子去除率与水体初始CO2因子浓度、循环流量、气水比、填料种类及CO2因子去除装置的结构形式、进水口高度、喷水装置和曝气装置的结构形式等因素有关;输入空气的流速、温度和气压等因素对CO2去除率均有较大影响。

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循环去除水中过量CO2的常用方法是气泡扩散或滴滤:

泡沫扩散:在气体扩散系统中,形成泡沫,泡沫被分离并上升到水中,zui终在表面破i裂。这一过程既是一个放气过程,也是一个供氧过程。这种充气方式可以增加水中的溶氧量,同时使生物滤池获得足够的氧气。

滴滤:滴滤的主要作用是脱氮脱气。通过串联过滤单元设备对水除气,效果良好。相对于气泡扩散脱气过程来说,气泡扩散脱气所需消耗的能量更少。在水面至少200 mm以上的滴滤器中,可以使流入的水充分充气以排除鱼类和生物滤池产生的二氧化碳。



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