三回程烘干机的型号分为：623、625、628、6210和6220，三回程烘干机是烘干河沙、沙子等不易粘结物料的选择设备，只要用手捏松开后可以自然散开的物料，都可以用三回程烘干机进行烘干。这就保证了矿渣在烘干的过程中，既能接受来自所在筒体热量的辐射，又能接受到其他筒体散发的热量，从而更好的保证热传递效率，大大提高热能利用率，从而在节省热能资源的情况下，大大提高矿渣物料的烘干速度与质量。所谓三回程烘干机就是具有三层隔热效果并实现循环自保温结构体的烘干机设备，是由三个筒体按照一定的数学关系合理镶嵌，有效地防止了热量的散发，其热值利用率可达90%以上，是目前热能利用率的一种工业烘干机。主要优点在于比传统单筒式烘干机保热效果更好，本烘干机由内筒、中筒及外筒形成一个自保温循环结构体，工作效率更高，更节能，环保。

　三回程烘干机，即组合式烘干机。因为，随着三回层烘干机的运转，热风炉内产生的热量，在抽风机的作用下进入到主机内部进行加热。采用欧洲新节能技术——镶钳式结构。内筒、中筒及外筒形成一个自保温结构体。同时滚筒外包保温材料及不锈钢板，进一步减少散热损失。提高热效率。特殊的热工设计理念，消除风洞热量损耗，增加热交换面积和单位容积蒸发强度，节能效果佳。符合 创建环境友好型， 资源节约型社会的政策，是替代传统烘干设备的环保节能型产品。该设备用于烘干黄沙、河沙、石英砂、矿渣、粘土等原材料，广泛应用于建材、化工、铸造等行 业，可适应煤、油、气等多种燃料。

目前在市场上，回转式三筒干燥机的使用范围很广。相对于单筒干燥机，三筒干燥机更能适用于多种领域物料的干燥。那么，回转式三筒干燥机的干燥效果到底怎么样呢？

　　1、首先，回转式三筒干燥机采用内筒、中筒、外筒三个同心筒体的组合方式，这种结构的特殊性保证了干燥机在对物料干燥时热能的利用。三回程干燥机的控制系统，可以通过机器实现对物料的湿度控制，干燥过程中的温度控制，以及物料进出量的控制。在三筒干燥机运行的过程中，物料经过内、中、外三个筒体不同方式的干燥处理，大大提升了热能的利用率，减少资源的浪费，节能效果更加显著。

　　2、三回程干燥机内部采用多种扬料板的设计，使物料在与热气流交换的过程更佳充分，进而减少干燥机筒体捏“风洞”产生的机理。而干燥机的外部表面积是单筒干燥机的三分之二，具有较强的隔热效果，有效减少热能的损失，实现了节能的效果。

　　3、回转式三筒干燥机采用顺流干燥的工艺，能够广泛适用于粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。并且，干燥机具有结构紧凑、操作便捷、运行可靠、安全的优势。

　　除此之外，回转式三筒干燥机采用变频调速，调整筒体转速，可以根据物料的入机水分、产量要求采用适当的转速，确保下道工序的需求。可以说，回转式三筒干燥机在有效提高设备工作效率和产量的基础上，更实现了节能减排的目的，是各个干燥行业的选择。

 木屑烘干机现场的工艺流程设计直接决定了日产量和效益，对于工艺的设计必须依据现场和配套设备的具体参数，形成一个完善的生产线系统。

   原料木屑经过木屑机的破碎后，斗式提升机送到木屑烘干机，在烘干机筒体内部与热气流进行充分的热交换，含水受热蒸发，在引风机的作用下随热气流排入旋风除尘器，干料木屑在木屑烘干机出料系统排出筒体，进入木屑料仓或者是进入木屑成型机系统。同时，如果我们在三筒烘干机使用的过程中，工作人员对物料的供给速度过慢，甚至出现烘干筒内断料现象。在此流水线中，必须保障的是各个环节的产量衔接有效，否则影响木屑机和木屑烘干机以及成型机的产量。

   同时，完善的生产线系统由于紧凑有效，在工时和设备利用率上均具有重要意义，减少了人工时费用支出，降低设备的维修率和提高各个设备的开工率。该设备用于烘干黄沙、河沙、石英砂、矿渣、粘土等原材料，广泛应用于建材、化工、铸造等行业，可适应煤、油、气等多种燃料。因此，用户在选择合作厂家必须要求进行工艺的设计方案，进而采用参数和工艺接近的木屑机和木屑烘干机等设备的生产厂家进行合作，保障后期工程建设的协调性和工程工时成本控制。

三回程烘干机是一种新颖三层内循环式烘干机设备。在烘干机设备中，如果采用电作为热源的话，不但效率低、时间长，而且能耗高。该设备由三个不同直径的圆筒嵌套在一起组合成同心圆桶体的结构，这种特殊的结构形式缩短烘干机的外形尺寸，其结构紧凑，新颖***，占地面积小、是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，筒体自我保温热达80%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%）提高热效率45%，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。