当我们使用三回程干燥机对物料脱水干燥过程中，产量和质量直接关系着用户的投资与收益。如果三回程干燥机产量过低，就会导致整个脱水干燥生产线工作效率减慢，不但会降低用户的经济收入，还会造成资源消耗过大，增加用户的成本投资。那么，导致三回程干燥机产量过低的原因有哪些呢？而且减少筒体的长度，节约了占地面积，安装更加简单，实际生产过程中也更加的节能环保，所以三筒烘干机自面世以来就受到人们的广泛关注，而它也没有令大家失望。

　　首先，我们都知道，三筒烘干设备的工作原理是将物料经过内筒、中筒、外筒等三个不同工作环境的筒体依次进行烘干作业的。相比于单筒烘干设备，三筒烘干机结构更为复杂，运行参数更为合理，操作简单可行。

　　其次，在三筒烘干设备烘干粘性物料作业中，物料在内筒与高温热气流以辐射、对流、传导的形式进行热交换。在外筒以传导、对流的形式并用。保证了较高的烘干效率、使节能效果更佳显著。

　　第三，在三筒烘干设备内部安装多种形式的扬料板装置，使粘性物料与热烟气的热交换更加充分，减少了烘干过程中筒体内无料幕状态的“风洞”出现，大大提高了三筒烘干机烘干粘性物料的效果和速度。

　　第四，三筒烘干机烘干粘性物料的过程中，采用变频调速的方式，可以根据物料的入机水分、产量要求，自行调整筒体的转速，并具有自动温度监控系统，使操作更加便捷，保证粘性物料的烘干效果。

　　后，三筒烘干设备烘干粘性物料的时候，在单筒烘干机结构的基础上，做了更进一步的改进，并增加了入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使三筒烘干设备烘干粘性物料的能力提高50-80%，大大提高了粘性物料的烘干产量。同时，圆盘给料机的正确使用可以改变物料输送的方向，为下一道工序皮带输送机的安装和运行提供了方便。

设备特点1、 设备投资是国外进口产品的20%，采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。

2、 物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程产品。

3、 比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。

4、 燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。

5、 比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。

三回程烘干机即组合式三筒烘干机。总体结构是由三个环环相扣的锥筒按照不同的方向与顺序焊接而成，这种特殊的结构形式决定其产量的大小，所以这种新型烘干机也叫三回程烘干机。

三回程烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。烘干机的安装与调试1、烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工，烘干机安装前，应对其零部件及其辅佐件一律清查，清擦，清理干净完备齐全。

滚筒烘干机和三回程烘干机的区别

三回程烘干机即组合式三筒烘干机。大型的三筒烘干机，通常有6~7米长，是不用锥筒的，物料的流动是靠筒内叶片随筒体转动拨动前进的，而且用是直筒。三回程烘干机是由三个同心的直径不同的圆筒嵌套在一起的，而不是环环相扣，那是链子，这种特殊的结构形式决定其产量的大小，烘干机（三筒烘干机）具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量滚筒烘干机（单筒烘干机）占地面积的二分之一，工作可靠，能耗低，热，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。3、为了防止三回程烘干设备内部热量不足，进而影响物料的烘干效果，我们可以对三回程烘干设备进行实时数据监测，根据温度的变化趋势进行准确判断，以此对燃料进行合理操控，从而达到更好的烘干效果。

　　二者相比，三回程烘干机耗煤是单筒烘干机的1/3;耗电是单筒烘干机的40%;出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却;比传统单筒烘干机进步热效率达40%以上;设备出资比传统烘干机节省20%以上;选用耐磨锰板制作，比传统烘干机耐磨3-4倍;比单筒烘干机削减占地面积60%，土建出资降低60%，在装置方面更加便利，总体是三回程烘干机较滚筒烘干机（单筒烘干机）大幅度降低运转成本的同时提高了产能。三筒烘干机工艺一、三筒烘干机烘干生产线的设备组成：三筒烘干沙机，应用于烘干沙子，黄沙，河沙，海沙，石英砂，石榴砂，型砂，粉煤灰等一定湿性散粒物料。