





橡胶挤出机的温度控制:在电动(电磁阀)调节的温控装置中与上述气动调节有所不同。其主要区别是温度调节器发出的通断的电信号,并且往往带有比例的性质。当测得机筒的温度高于设定温度值的一定范围时,温度调节器发出信号接通控制冷却水系统的电动执行机构的电源,同时切断加热系统的电源,双螺杆挤出机,使机筒的温度下降;当温度下降并低于设定温度一定范围时,螺杆挤出机,温度调节器发出信号接通加热系统电源,单螺杆挤出机,同时切断控制冷却水系统的电动执行机构的电源,使机筒温度上升。
塑料挤出机的清洁方法
选用正确的清洁方法
清洗螺杄的步是关掉加料插板,双螺杆挤出机厂家,也就是关闭料斗底部的下料口;然后降低螺杄转速至15-25r/min,并
将这一速度保持到模头前端的熔体流停止流动为止。机筒的所有加热区的温度都应设置在200°C。一旦
汎筒达到这一温度,立即开始清洁。根据挤出工艺不同(可能需要拆下模头以减少挤岀机前端压力过高
的危险),故在清洗时必须由—个人来完成:操作者从控制面板观察螺杆转速和扭矩,同时观察挤出压
力以确保系统压力不会过高。在整个过程中,螺杆转速应保持在20r/min之内。在低压模头的应用
中,首先不要拆下模头进行清洗。在挤岀物从加工树脂完全转换成清洁树脂时立即停机并拆下模头然
后进行重新启动螺杆(转速在10r/min之间内),以便使残留的清洁树脂流出
通常,热喂料挤出机是采用开炼机热炼供胶,喂入的胶料已经具有较高的温度和较高的塑化程度。因而,热喂料挤出机的功能主要是进一步提高喂入胶料的温度和塑化程度,并实现连续挤出成形。
在热喂料挤出机机筒螺杆系统中,胶料的状态没有明显的变化,同时,不同类型的胶料可以通过控制开炼机热炼的时间和条件来达到喂人胶料的要求。因此,其对温度的控制在热喂料挤出机中本身并没有很严格的要求,所以热喂料挤出机很少使用温控装置。
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