螺旋榨油机的维护与保养：

　　（一）每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

　　（二）各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。

　　（三）当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

　　（四）每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。

　　（五）生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

榨油机的压榨工艺流程：冷榨：菜籽——筛选——榨胚——压榨先将菜籽经筛选去杂，再检查菜籽含水量，无检测设备可以用土法检测：用指甲将菜籽挤一下，若有响声，并分成两片，或有油挤出较为合适，若成粉则太干，若成饼则太湿。若太干则要加2.5-3%的水，少停一下，直接进入榨油机进行压榨。一边压榨两遍即可。热榨：原料——筛选——榨胚——蒸炒——压榨将菜籽进行筛选去杂，然后进入轧胚机轧胚，轧胚后进入蒸炒锅进行蒸炒，在蒸炒的过程中在锅内加入2-3%的水，待炒籽达棕黄色，温度110度-120度合适，方可入榨。

花生榨油机在市场中，榨油设备的生产工艺普遍的就是花生榨油机，这样的生产工艺都是在目前来说比较的，利用这些压榨工艺能够保证油料物质原始的营养成分，还可以大限度的保证出油率比较的高，并且这种设备能够一机多用，更好的实现了资源的高度利用程度，一台设备能够用于多种物料的压榨，在压榨的时候保证了物料适合的温度，就完全可以实现一机多用。