单缸膨化机的工作原理

单缸膨化机的工作原理及其功能

  我厂生产的膨化机通过不断改进，现在生产的膨化机具有适用性强，耐用度高。故障低，使用方便，噪音小。维护简单，一机多用，在米花糖等生产上得到较好应用。

  本厂生产的粮食膨化机可直接用大米，碎米，糯米，玉米等物料加工膨化成不同形状产品，只需更换不同的机头就能完成，膨化度可根据用户要求配置，本机还可把物料加工成粗粉状后用此膨化机加工，提高口感和机芯耐用度，（用***机芯）如在主机上加装面粉膨化装置还可加工面食膨化产品，该面粉膨化置具有水冷系统和***可换机芯系统，达到经济适用要求。玉米膨化机如果长时间被用来膨化食品，运用者也不对其进行保养的话则很容易呈现毛病，甚至有可能会缩短其运用寿命。

  下面我厂详细介绍本厂的粮食膨化机工作原理及其功能

  工作原理

  利用单缸膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，物料中的气体被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大，随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化，原有的结构受到破坏，同时机械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速地从组织结构中蒸发出来，使其内部形成无数微孔结构，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。经强调质后，物料中含汽量较高，喂料区易出现溢汽、反喷，导致料流不稳堵机，而双螺杆不会发生类似情况，可连续稳定生产各种小颗粒产品。

  功能介绍

  单缸膨化机可膨化大米、小麦、玉米、苦荞、荞麦、豆类等五谷杂粮，是米麦通、米花糖、甜麦仁、香脆玉米等食品的很好帮手。大限度的保持了小麦、大米、小米、玉米、荞麦等粗杂粮原有的风味、色泽、营养成分，是米通麦通初级加工的理想食品加工机械，也是生产香酥咖啡玉米、苦荞麦片等理想加工设备。足以安全出产、工业卫生、保障员工在出产中的安全健康为条件，从管理上、出产技术上和设备运用上规则人们的安全行为以及安全出产所需的物质条件。

单缸膨化机的技术分析

单缸膨化机的使用得到越来越多人的青睐，也有更多的人进行饲料颗粒膨化机的技能剖析，便是为了能够愈加安全有用的发挥它的作用。所以，咱们也应该引起对它的高温短时间调制***技能的重视。

    饲料颗粒膨化机能够快速使用于多种形式的饲料原料加工，包括畜禽饲料、水产饲料和宠物饲料的加工中。咱们都知道膨化后的饲料具有的质量，并且安全卫生。许多畜牧养殖业中的饲料出产都采用了膨化工艺，以求愈加有用的喂养殖物。

咱们能够经过对饲料的膨化来操控它的熟化度，跟着膨化技能的推广和使用，也推动了一些膨化设备出产商的技能研制作业，越来越多的商家认识到膨化饲料的优点，关于单缸膨化机的开展有着杰出的信心和开展前景，所以咱们公司也有意从事膨化饲料的加工与出产，咱们具有独立的出产工厂，能够专门为饲料厂和养殖场供给各种饲料加工设备。对商场常见的质料进行排位，膨化度好的是糯米，其次是马铃薯淀粉、木薯淀粉、釉米、玉米淀粉、梗米。

    饲料颗粒进行膨化后，产值愈加稳定可观，含有高能量高消化率的优势，为养殖物带来愈加安全有用的成长，为我国的养殖业带来愈加安全健康的开展空间

单缸膨化机出料不规律的原因

单缸膨化机作为出产膨化食物的***设备，在运用时或多或少都会遇到一些毛病，今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析，并给出相应的解决方法。

1、膨化机不出料。首要表现为，正常出产时，或者刚开机，首要模头处不出料。

A：食物膨化机原料粒度粗。解决方法：破坏至工艺要求;

B：开机加水少。解决方法：加水至工艺要求;

C：食物膨化机主电机回转。解决方法：换主电机进线相序;

D：机筒内有残渣未排净。解决方法：停机清理洁净后再出产。

E：温度不均衡。解决方法：按工艺要求调整温度;

2、食物膨化机出料不正常。首要表现为，出料过于快，膨化过度或不膨化。

原因A：物料含水量低。解决方法：增加水分含量;

原因B：温度操控仪失控。解决方法：替换温度操控仪;

原因C：膨化机械螺杆磨损。解决方法：替换新的剪切段。

不膨化的原因：温度过底。解决方法：按工艺要求调整。

3、食物膨化机切料不正常。首要表现为，产品膨化不成型，或者有毛边。

原因：单缸膨化机个别刀具间隙过大或磨损。解决方法：从头调整或替换。

单缸膨化机正确使用方法

工作中正确使用单缸膨化机设备，才能保证安全和膨化食品机械设备的使用寿命。　　

　　1、当发现螺旋槽堵塞时，不要立即停机，应在停止进料后再运转一会儿，直到有焦糊味时再停机。这样可避免喷头、螺旋轴套咬死。万一喷头、螺旋轴套咬死拆不下来时，不要猛敲硬砸，可将其从机体上拆下，放在火中烧一会儿，即可拆下。　　　　

　　2、作业初期喷孔喷不出成形产品时，往往是喷头温度过高所致，其原因是原料过干，或螺旋槽内有异物，或进料中断所致，应根据不同情况查找原因，排除故障。　

　3、作业结束停止喂料后，让机器空转1分钟，排尽机内物料后停机。　　　　

　　4、作业前应拆下机头、机芯、丝杠等工作部件，认真清理机芯和丝杠上的米垢和油污，清洗后晾干、装复。

　　5、使用时先开单缸膨化机运转1分钟--2分钟，然后将原料缓慢加入进料口，大约投入一把左右原料能充满螺旋轴头的环槽时，停止投料，进行摩擦预热。待机头温度上升、机腔内压力增大、喷孔开始喷吐时再投料。由于此时机腔内还没有达到正常的温度和压力，投料量应逐步缓慢加大。四、由其它原因，出料螺母拆不开，可用东西勾把套拆开，用老虎钳夹紧，用氧气加热拆开。

6、喂料时应连续均匀，物料应干燥，否则易造成螺旋槽堵塞。