说到花生油的精炼设备，其实与其他食用油精炼设备，并无太大区别，只是一些精炼工艺的区别而已，精炼花生油，不需要脱蜡工艺，就能产出一级花生油品质，而各大精炼油设备生产厂家，实力不同、技术有差距，能否为用户带来实际收益，要看精炼油设备的功能表现，如何选购合理，油脂给出以下建议。　　1、市场上受欢迎的精炼设备，往往是那些做工精细，性能***的设备机型，根据环保及健康的要求，当前属不锈钢精炼设备表现好，油脂也建议用户选全不锈钢精炼设备，实际表现更稳定，耐用寿命长，且故障率非常低，真正能长久地为用户所用，创造的利润是源源不断的。　　2、花生油精炼设备，不但受到小型油厂用户的青睐，更是受到大型油厂的钟爱，配备榨油精炼生产线，压榨花生油品质好，多出油，出好油，为用户提供灵活多变的加工方式，配备预榨浸出精炼生产线，日处理量可达上千吨，更能满足规模化供应，可以说精炼油设备在市场上大显神威。

一般，为了更好地确保家用榨油机的应用一切正常，必须按时对其开展保养，但是，在保养的全过程中，有那么六点是必须留意的，下边植物油脂提炼出机器设备我就来为大伙儿介绍一下。 1)每工作中50小时后应查验润化状况，减速箱上边的油标不可油少，源通榨螺轴调节挤出机螺杆内滚动轴承需从调节挤出机螺杆孔壁抽出充注无盐黄油一次，禁止抛光。 2)各润化位置应避免 尘土和别的残渣，每一年需查验减速箱的汽车机油品质一次，如发觉霉变，应拆换所有汽车机油。 3)当榨取量减少，出饼或冒油异常时，应将榨螺轴抽出，查验榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨坏状况，磨坏零件要立即拆换。 4)每一次工作中结束后，应消除机身残饼，擦干净设备表层尘土油污。 5)生产制造时节结束后长期性储放时，应开展一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆卸重新安装抹油，放到干躁处。 6)每一次压榨油结束后，要把螺旋式轴脱下清理沉渣，另外用湿布和棉球棒清洗转动口，避免 阻塞。

水洗:

碱炼油泵入单独水洗罐,加热油温80~85°C,同时搅拌,搅拌速度30r/min,兴博粮油软水水温85°C,洗涤用水量10%,水洗加水时间10~15min,加水结束,继续搅拌30min,搅拌结束,油、水沉降分离1h,放出废水。重复以上操作进行第二次水洗。第二次水洗沉降时间为2h。检测残皂量,残皂量为0.03%以下即可送入干燥工序,否则,需要进行第三次水洗。