塑料挤出机模块化生产可以适应不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额；而化生产可以将挤出成型装备的各个系统模块部件安排生产甚至进行采购，螺杆挤出机，这对保证整期质量、降低成本、加速资金周转都非常有利。

、多功能化

塑料挤出机的主要体现在高产出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺杆塑料挤出机已不仅用于高分子材料的挤出成型和混炼加工，它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。

     通常，热喂料挤出机是采用开炼机热炼供胶，小型螺杆挤出机，喂入的胶料已经具有较高的温度和较高的塑化程度。因而，热喂料挤出机的功能主要是进一步提高喂入胶料的温度和塑化程度，并实现连续挤出成形。

    在热喂料挤出机机筒螺杆系统中，胶料的状态没有明显的变化，同时，不同类型的胶料可以通过控制开炼机热炼的时间和条件来达到喂人胶料的要求。因此，其对温度的控制在热喂料挤出机中本身并没有很严格的要求，所以热喂料挤出机很少使用温控装置。

      当温度下降并低于设定温度一定范围时，温度调节器发出信号接通加热系统电源，同时切断控制冷却水系统的电动执行机构的电源，单螺杆挤出机，使机筒温度上升。这样反复的加热与冷却，使系统的温度值趋于设定值，从而实现恒温控制。

      在挤出机采用温控装置初期，常使用介质加热和采用气动调节方法。目前已基本上采用电加热与电磁阀调节方法取代传统的方法，原因有：①节省能源；②结构简单；③工作可靠。

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