东莞卓胜(图)-单螺杆挤出机-螺杆挤出机





橡胶挤出机的温度控制:在电动(电磁阀)调节的温控装置中与上述气动调节有所不同。其主要区别是温度调节器发出的通断的电信号,并且往往带有比例的性质。当测得机筒的温度高于设定温度值的一定范围时,温度调节器发出信号接通控制冷却水系统的电动执行机构的电源,挤出机双螺杆,同时切断加热系统的电源,使机筒的温度下降;当温度下降并低于设定温度一定范围时,温度调节器发出信号接通加热系统电源,同时切断控制冷却水系统的电动执行机构的电源,使机筒温度上升。





塑料挤出机的主要体现在高产出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面,螺杆塑料挤出机已不仅用于高分子材料的挤出成型和混炼加工,它的用途已拓宽到食品、饲料、电极建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。大型化和精密化实现塑料挤出机的大型化可以降低生产成本,塑料挤出机螺杆,这在大型双螺杆塑料造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。国家重点建设服务所需的重大技术装备,大型乙烯工程配套的三大关键设备之一的大型挤压造粒机组长期依靠进口,因此必须加快国产化进程,满足石化工业发展需要。



1、磨损情况

由于打开方便,所以能随时发现 螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度,从而进行有效的维修或更 换。不至于在挤出产品出现问题时才发现,造成不必要的浪费。

2、降低生产成本

制造母粒时,经常需要更换颜色,如果有必要更换产品,在数分钟时间内打开开启式的加工区域,另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时,螺杆挤出机,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题,更换颜色时,只要几分钟时间就可快速打开机筒,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。

3、提高劳动效率

在设备维修时,单螺杆挤出机,普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下,然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用,只要松开几个螺栓,转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒,然后进行维修。这样既缩短了维修时间,也降低了劳动强度。

4、高扭矩、高转速

目前,世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展,高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴,它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有的优势。

在高转速,高扭矩的***技术上,非对称及对称的高扭矩齿轮箱目前仅有德国和日本相关厂家技术,其转速gao可以达到1800转以上,而国内掌握这种***技术的,目前也是国内高duan材料加工厂商的主要选择之一,属于国内自主创新国家鼓励项目

5、应用范围广

应用范围广泛,可适用于多种物料的加工

6、高产量、 高质量

具有普通的双螺杆挤出机所具有的其它优点,可实现高产量、 高质量、率。

应用举例

1、玻纤增强、阻燃料造粒(如:PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增强阻燃等)

2、高填充料造粒(如: PE、 PP填充 75%CaCO。)

3、热敏性物料造粒(如:PVC、XLPE电缆料)

4、浓色母粒(如:填充50%色粉)

5、防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒

6、电缆料造粒(如:护套料、绝缘料)

7、XLPE管材料造粒(如:用于热水交联的母粒)

8、热固性塑料混炼挤出(如:酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料)

9、热熔胶、PU反应挤出造粒(如:EVA热熔胶、聚氨脂)

10、K树脂、SBS脱挥造粒


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