弹力面料***l大的优势就是其延展性，也正是这个巨大的优势使得弹力面料多用于规划野外运动服。用弹力面料做成的运动服十分具有伸缩性，不会在你运动过程中产生影响，反而还会维护肌肉，削减力气的耗费。弹力布过程工艺控制--丝光该工序除了改善织物外观和某些物理状态外，还对门幅有稳定和预控作用，从而便于预缩（丝光落幅一般以达到理论控制门幅为准）。好的面料永l久不会被限制在一个当地，弹力面料开端被用于休闲服装的规划中，通过染料之后的弹力面料具有十分多的色彩挑选。

东莞市合讯纺织有限公司是一家***销售各种服装面料、莱卡布、莱克布、泳衣布、泳装布，佳积布、锦氨布、尼龙布、三明治网布等各种特殊布料。

弹力布制定的定型工艺条件

定型温度要根据织物的弹性缩水率、厚薄而定，如温度过高，则强力下降，弹性降低，织物有变色的可能。定型温度过低，织物易卷边，幅宽不稳定，缩水率大；一般情况在90～150℃范围内，短时间不会受到影响，共其软化点为205℃～210℃，90℃时强力不下降，温度在170℃～185℃时间20～50S，（因氨纶的产地，品种而异需经试验决定）为宜，门幅要比成品要求大10%～20%（因强物的自然回缩）。再交融时再参加很细的高强度橡胶皮筋，所以弹力棉的成分不只有98%的棉，还含有2%的橡筋。

染色工艺条件的控制

棉氨纶针织物中氨纶的含量一般在5%左右，以包芯纱为主，染色时一般只需染棉，不必考虑氨纶，染色用喷射溢流染色机喷嘴压力应和提升流液筒转速相匹配，防止机械摩擦使织物起毛，同时注意染色机壁内的光滑度，防止拉丝产生，必要时加入平滑剂，并辅以较大浴比，在染色过程中棉氨织物染色升温度速率为0.5～0.7℃/min降温速率为1℃/min降温到70℃以上进行溢流水洗，以防止细***，擦伤，鸡爪痕的生产。设备因素主要是传动系统出现打顿现象，造成氨纶丝在退绕过程中牵伸不匀，发生氨纶包芯纱弹力不匀。

弹力布后整理过程中操作难点 --烧毛条 

此类问题一直是深色弹力布一大难点，弹力布在高温下颜色相对易变，如果因进布叠痕或火口不良等造成烧毛不匀，后面就根本没办法消除，如再烧毛原有条痕与整个布面颜色变化也不一致，虽然长毛烧掉，但整个布面仍呈现条痕，而不OK。因此，深色弹力布必须一次烧毛OK。张力轧皱，由于其特有的弹性，如果在进布时两边张力不同，就会因两边速度不一致，而产生经向斜叠条，当进入轧辊时就会产生轧皱。要一次烧毛成功，就必须做好以下工作检查火口状态，火口火焰必须均匀方可烧毛，否则联系机修,修理火口； 检查布面是否平整，如果坯布有较多叠痕，就要通知工艺改工艺,往往通过以下 两工序纠正： 

1).定型过水拉幅->烧毛->退浆->后工序 。

2).退浆->烧毛->烘干->后工序。