聚合氯化铝简称聚铝英文简称PAC，产品在使用时需要根据所处理污水的不同情况，先做小试求得佳药量。为方便计算，小试溶液配置按重量体积比(W/V)，一般以2～5%配为好。如配3%溶液：称PAC3g，盛入洗净的200ml量筒中，加清水约50ml，待溶解后再加水稀释至100ml刻度，摇匀即可。加药设施应防腐。聚合氯化铝PAC适用一切水处理设施。生产用量按固体与清水比=5左右先混合溶解后，再加水稀释至2～3%(W/V)的溶液即可。低于1%溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高易造成浪费。加药按求得的佳投加量投加。并在运行中注意观察调整，如见沉淀池矾花少，余浊大，则投加量过少，如见沉淀矾花大且上翻，余浊高。则加药量过大，应适当调整。

聚合氯化铝特性决定了在市场中的销售情况，在根据目前市场发展的形式来看，墨守成规、因循守旧是净水剂厂家营销方式的致命伤，尤其在品牌林立、竞争激烈的当下，一个的净水剂聚合氯化铝厂家要想占据更多的市场份额，就必须与时俱进，转变营销思路，树立新思想。我们公司保证产品质量，这就是基本的一个保证，我们生产的聚合氯化铝，在净化后的水质优于硫酸铝絮凝剂，净水成本与之相比低15-30％，絮凝体形成快、沉降速度快，比硫酸铝等传统产品处理能力大，消耗水中碱度低于各种无机絮凝剂，因而可不投或少投碱剂，适应的源水PH5.0-9.0范围均可凝聚，腐蚀性小，操作条件好，溶解性优于硫酸铝，处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水。

聚合氯化铝在使用过程中肯定有不同的问题出现，不是的技术人员在操作物品时，肯定会出现大大小小更多的问题。就比如在使用聚合氯化铝的过程中会出现很多您不了解的现象。有时客户会来电咨询：使用聚合氯化铝净水剂后为会水中还有悬浮物许久不沉淀呢？水面上出现黄色泡沫漂浮是为什么呢？为什么聚合氯化铝使用时水面会有漂浮物？想要解决PAC在使用过程中出现悬浮物的原因，主要还是要看你在什么系统中使用，悬浮物发生的特点是什么，会不会是型号不对或者投加量大了，其次市场上销售的PAC质量差别很大，使用的PAC质量怎么样，好一点的PAC几乎没有水不溶物.你可以多筛选几家终找到适合自己的。一般用户在做这种实验时使用聚合氯化铝等絮凝物产生到沉淀。

大颗粒很快，小的就老是在水中悬浮，这时也可以和聚酰胺配合使用，应该也可以避免此类情况的发生。为什么使用聚氯化铝后水面出现黄色泡沫漂浮？加入的聚氯化铝与生化池内的废水中的挥发性脂肪酸性盐反应生成，挥发性脂肪酸通过曝气，使其漂浮在液面上，由于此类泡沫表面张力较大，不易破碎，在自然状态下能维持两到三天的。还有一点就是，聚合氯化铝厂家，若有出现以上描述现象，要确定是否加药为间歇加药，如果是间歇性加药，那么极有可能造成局部过量的情况出现，局部过量生成的是氢氧化铝胶体，在曝气时吸附部分活性污泥在表面形成黄色泡沫。加入的聚氯化铝影响生化系统的碱度平衡，使微生物的新陈代谢受到影响，分泌一些胞外产物，这些产物大多是一性多糖和胶体物质。所以通过曝气也是能形成泡沫的。一点考虑的就是使用的聚氯化铝产品质量了，如：有效成份含量、单质的含量是否都达到的要求。

聚合氯化铝铁是一种无机高分子絮凝剂，在电镀废水中用到聚合氯化铝铁它有哪方面的优势呢？我们可以从小试中寻找。首先将聚合氯化铝铁以10～35mL/L投入250mL装有含铬、镍的某厂电镀废液的烧杯中，搅拌后静置沉降过滤，取滤液分析得出结果。我们厂家小试得出结论：镀液废水处理效果较好，可以用于实际的废水处理。聚合氯化铝铁兼有传统絮凝剂聚合氯化铝，聚合氯化铝铁的优点，形成的絮凝体大而重，沉降速度快。其出水色度比聚合氯化铁好，除浊效果和絮凝体沉降性能又优于聚合氯化铝。聚合氯化铝铁可以显著地提高去除电镀废液的色度(主要是Cr6+的颜色)的絮凝效果，提高Cr6+的去除率，且用量少，适用的pH值范围也更广。控制投入量在10～35mL/L，聚合氯化铝，更不会带来二次污染。制备聚合氯化铝铁的原材料便宜，其成本远低于聚合氯化铝的成本，所以不管是质量效果方面还是价格上，在电镀废水中都是远超聚合氯化铝铁。

聚合氯化铝絮凝剂的水解与温度有关，一般说来，水温20~30℃为宜。每当温度升高10℃时，水解速度增加1倍。温度尤其对铝盐的絮凝效果影响较大，固体聚合氯化铝，当水温低于5℃时，铝盐的水解速度极慢，pac聚合氯化铝，作用显著降低。温度在10~15℃下，生成Al(OH)3絮团是无定形，松散不易沉降，水温低，水的耗滞系数大，阻力增加，碰撞减少，影响絮凝效果。这时可投加聚酰胺等高分子助凝剂以改善处理效果，或用气浮法代替沉淀法作为后续处理过程。而当温度升高时，絮团比较紧密，易于沉降。pH值铝、铁盐絮凝剂水解产物中主要起絮凝作用的是多核多羟基阳络离子的电性中和作用和吸附桥连作用，其次是氢氧化物沉淀的卷带网捕作用。如用铝、铁盐处理废水时。