景宇热能设备：注塑要模温机吗？注塑机为什么需要用模温机？

模温机是用来控制注塑机模具的温度，是用来加热模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间。可以升温也可以降温，在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在小误差之内，且能维持定值。通过模温机增加模具温度来改善表面质量，使其成品的结晶度、密度更高，产品的表面更均匀来达到***的要求。

今天的注塑行业在模温机的使用上是比较成熟的，对于普通注塑机配模温机的情况，我们选择简单快捷又准确的方法，可以直接根据注塑机锁模力来选型。

1、锁模力350—500t的配加热功率为12KW，泵浦为2HP。　　

2、锁模力500t以上的就要通过计算来选型。　

3、锁模力100t以下的配加热功率为6KW，泵浦为0.5HP。　　

4、锁模力150—300t的配加热功率为9KW，泵浦为1HP。　　

模温机厂家表面，是高光注塑模温机的话，选型不仅仅是加热功率和泵浦功率的问题，还涉及高光模温机与注塑机之间的协调通讯功能。　　

其实，不管是普通的配型，还是高光注塑配型，好、***的方法就是选择联系***的模温机厂家进行选配。厂家能够依据实际情况，来进行***的匹配。　　

景宇设备压铸模温机的特点

压铸模温机的特点：

1、电脑触摸式控制，操作简单易懂。

2、日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。

3、采用***德国司倍克无轴封高温泵

4、进口组件，使用年限长。

5、升降温速度快，温度准确稳定。

6、***的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

7、不锈钢一体成型，管损小，模温机用法，加热均匀。

8、开机自动排气功能。

9、模具回水温度检测表。

10、具有即时自动回油，和冷却后回油功能安全系数更高。

11、安全保护及故障指示系统完善。

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模温机即模具温度控制机

模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：

1、提高产品的成型效率；

2、降低不良品的产生；

3、提高产品的外观，模温机介绍，抑制产品的缺陷；

4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。

模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，油温模温机，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提***，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

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