要合理掌握烫印压力

烫印压力与电化铝附着牢度关系很大。即便温度合适，烫金树脂版，如果压力不足，也无法使电化铝与承印物粘牢，或产生掉色、印迹发花等现象；反之，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形会过大，产生糊版或印迹变粗。因此应细致调整好烫印压力。

设定烫印压力时主要应考虑：电化铝性质、烫印温度、烫印速度、承印物等。一般来说，纸张结实、平滑度高、北京印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫印压力应小一些；反之，则应大一些。另外，与相似，烫印的衬垫也应注意，对于平滑的纸张，如：铜版纸、玻璃卡纸，选用硬性的衬垫纸，这样获得的印迹比较清晰；相反，对于平滑度差、较粗糙的纸张，衬垫软一些，特别是烫印面积又较大的情况下。另外，树脂烫金版，烫印压力一定要均匀，如果试印时发现局部烫印不上或产生花麻，可能是此处的压力不平，可在该处的平板上垫上薄纸，西藏树脂版，进行适当调整

烫金设备

“工欲善其事，必先利其器”。烫金设备的选型是决定烫金质量的关键因素。单张纸烫金机有平压平、圆压平、圆压圆三种机型，目前应用量是平压平机型。

烫金适性

所谓烫金适性，是指电化铝的型号选择以及烫金速度、温度、压力等因素之间匹配。在设备等硬件固定情况下，正确掌握烫金适性是提高烫金质量重要的手段。下面就从实际操 作中反映出来的一些质量问题作分析，以便于科学掌握烫金适性。

烫金版印刷工艺

将制好的网版凹面向上用合页定位于工作台板上，取30张左右裁好的红纸放入网版的下面，并与网版的字基图案对准找好四周边的尺寸，将脂胶调合漆充分搅拌均匀后，从右向左反复刮印，每刮向一侧，即完城一次印刷，将网版掀开，雕刻树脂版，取出印好的产品，依次类推，刮印时用力要均匀。每次印刷后应立即用毛巾沾气油将网版擦洗干净，以备下次使用。

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