自动拉钉机的构成和介绍

自动拉钉机是通过各类电动气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序,通过设备来简化螺丝紧固工序,达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素.是一种典型的非标自动化设备.

它由自动送钉机、锁付机构、电源电气箱和定位系统组成.

自动送钉机主要负责螺丝的筛选、排列、检测、分料、输送等工序,是替代人工取螺丝的重要环节.

锁付机构通过配置的电批、风批或伺服电机,按照程序设定来执行拧螺丝动作,替代人工作业.

控制系统主要位于电气箱,输入电压220V,通常采用PLC控制(或采用单片机),实现自动送料与锁付机构协同作业,以实现自动输送自动锁付螺钉的效果.

定位系统主要确保锁付机构能够将螺丝拧入产品的螺丝孔位,由作业台、夹咀、治具等多附件协同完成定位,通常需要根据产品外形特点来设计.

按工作原理可分为:多轴式自动拉钉机、坐标式自动拉钉机、手持式拉钉机.

自动化设备不断应用到各个行业,为企业带了不少效益,选择使用自动化设备来代替人工作业对企业发展起着至关重要的作用.但并不是说随便买一台自动拉钉机回来就可高枕无忧了,行业的发展自然有优有劣,要学会选择,只有我们选择了一台性能好,运行稳定的自动锁螺丝机,才能真正为企业带来效益.

智能拉钉机远超于传统拉钉机的秘密

自动拉钉机的作业模式可谓是省!省!省!

只需要左手扶持铆合件,右手持拉钉***作业;然而传统拉钉机左手抓一把拉铆钉,并扶持待铆合件,右手持拉钉***拉钉作业.

1、 自动拉钉机能自动将拉铆钉装入到拉钉***嘴上,不需装钉动作,减少了左手装钉的时间.

2 、自动拉钉机能自动装拉铆钉,左手不再需要装钉,所以在右手移动拉钉***的同时,左手能快速准确地将待铆合件的两个孔扶持好,等待拉铆作业,无需等待的时间.

3 、传统拉钉***需要将拉钉***移开到一定的位置,以方便装拉铆钉,所以它比自动拉铆钉机多出了两个移动拉钉***的时间,效率低下.

4 、自动拉钉机由于不再需要用手装拉铆钉,能有效减少人为操作失误致拉铆钉散落在工作台面,减少拉铆钉的损耗.

5 、自动拉钉机由于不再需要用手装拉铆钉,人手不再直接接触拉铆钉,能避免人手的汗渍对拉铆的污染,提高产品质量.

自动拉钉机的操作方式:左手扶持待铆合件,右手持拉钉***对准待铆合件的孔位,将拉铆钉头装入到待铆合件的孔内,扣动拉钉***板机,完成拉钉作业,之后再将拉钉***移动到下一位置进行拉钉作业.

世泽拥有着10数年自动化生产设备研发经验,专为企业和厂家定制自动拉钉机.已成功为上百个厂家提供自动化拉钉机,大大节省劳动成本,提高生产效率,真正实现了解放了人员呆板的、枯燥的、每天都是一个重复的动作,让人去干更有意义和有效率的事情.

在设计之初,我们自动化拉钉机设备就为企业和厂家考虑人员两倍以上效率设计,通过巧妙的机械结构,加上合理的用料,借鉴不同行业和国外***机械结构和控制技术相结合,真正打造一台自动化设备.

论选择自动拉钉机对工厂的重要性

熟练技工紧缺问题终究是工厂遇到的一个难题,很多公司每年都要把工人的工资提高20%以上才能保证有足够的人手.招到的工人大多数都是纯粹的'打工者',而不是'职业工人',企业需要花大力气去培训这些打工者.因为好的机器是人造出来的.

因此设备使用的难易程度对工厂的生产进程有着至关重要的作用.世泽自动拉钉机无需熟手,简单易学,只需对准孔,一打即可.除此之外,还为企业省掉30%的人工费.

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