盘点自动拉铆机铆接时蹄摩擦衬片的技术工艺

　　自动拉铆机的铆接技术目直使用在摩擦衬片固定在制动蹄上。带领大家一起看看拉铆机铆接时蹄摩擦衬片的技术工艺。

　　1. 我们通过观察自动化拉铆机发现它上面采用的是制动蹄上铆钉孔上、下、左、右的位置，在安装的时候我们选用多多注意摩擦衬片的安装，对称地用自制弓形夹工具或手虎钳与制动蹄紧紧的固定这一起，防止在工作的时候影响我们工作。2. 选用和铆钉孔大小的钻头慢慢的打穿一个空，防止我们磨檫的时候的导致磨檫衬片产生崩缺的现象，这个是非常危险的。3. 若铆钉孔有一定的的失圆或者磨损过度这个时候不能继续进行工作要进行修补，我们可以采用镶套法修复，重新镶套压入后后面采用标准的钻孔打孔进行使用。4. 忽孔质量要求：忽孔轴线与底孔轴线偏移量应不大于0.15mm，忽孔深度为衬片厚度2/3左右；忽孔锥形表面应呈圆形，不能成三角形或多棱形，且表面光洁。

世泽拉铆机:拉铆机铆钉的生产技术要求

拉铆机铆钉的生产技术有着许多要求,把这些要求做好、做完善,才会生产出消费者放心的产品.下面就说一下拉铆机铆钉的生产技术要求:

1、选择的线材原材料铸造;2、对于抗剪力和抗拉力的规模值要符合相关规定;3、严禁出现拉铆机铆钉的表面有裂纹、锈蚀、缺损等缺点;4、使用低碳钢做的钉芯表面镀锌钝化;5、拉铆机铆钉铆接后构成的口杯头型应基本对称;

世泽全自动拉铆机:拉铆机抽芯铆钉的历史发展

拉铆机抽芯铆钉作为新颖的紧固件,愈来愈受到人们的关注.由于它有许多的优点,在很多领域里取代了螺栓连接和焊接,使各种结构件变得紧凑、轻巧,造型美观,使用方便,省工省料,因此广泛地应用于飞机、船舶、汽车、机械、家用电器、电器仪表、建筑装瑛、箱包和集装箱等行业.进入90年代以后,拉铆机抽芯铆钉的规格和产量获得了很大的发展,从单一的抽芯铝铆钉,发展到全钢、全不锈钢等.产品已能与国际接轨,远销到美洲、欧洲、亚洲等5大洲,30余个发达国家,深受用户青睐.