模温机即模具温度控制机

模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：

1、提高产品的成型效率；

2、降低不良品的产生；

3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；

4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。

模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，模温机尺寸，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，模温机，提***，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

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高光模温机在工作中是怎么样运作的呢？

高光模温机又称高温模温机，它的工作是采用高温蒸汽，在模具上做均衡的加温道，当注塑机合模后吹入高温蒸汽，首先把模具温度提高到一个设定值(一般在130度-140度间)，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压转入冷却后，开始注入冷水，模具温度很快下降到一个设定值后开模，再向模具吹入空气把冷水完全吹走，完成整个注塑过程。高光模温机主要应用于液晶电视机， 电脑液晶显示器、汽车液晶显示器、灯和光学仪器等行业。

在普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，就会造成外观品质不良，将模具温度设高时，容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，出现这种情况是应该要怎么处理呢？

在高光蒸汽注塑成型的技术上可以同时解决上述两种问题，它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。

首先、注射前通过喷射蒸汽，使模具的温度达到超过树脂热变形的温度，然后注射熔融树脂，就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下，可以通过加快树脂的固化速度，来缩短成型周期，模温机是什么，解决翘曲、下陷等问题，在高光模温机加工中就不会在出现以上的问题了。

高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平。高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

景宇热能设备：运油式模温机怎么选型

运油式模温机的选型计算？

A.加热功率计算公式：KW=W×△t×C/860×T；    

W=模具重量KG    

△t=模具所需温度—模具初始温度；    

C=比热 油（0.7～0.8），模温机怎么用，钢（0.11），塑料（0.45～0.55），水（1.0）；    

T=加热至模具所需温度的时间（小时）。

B.求泵的大小需要了解所需泵蒲流量及压力（扬程）P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×a(传热媒体比重，水=1.0，油0.7～0.8)L（媒体所需流量L/min）=Q(模具所需热量Kcal/H)/C(媒体比热水=1，油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×a×60。

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