电晕过大俗称处理过量，膜打坏了，流延膜机，严重会打到发粘，高分子物料分解，在膜表面形成一层低份子的物料，反而造成粘附力下降。这种料要用较低电压，比如LLDPE。包胶厚薄不直接影响静电，胶的性质，电晕的强度会。电晕辊不能包厚，4mm是标准厚度，不要超过4.5mm。 很多包胶辊厂都説包厚些没问题，实验流延机，用户想包厚些，可多磨几次，降低成本。但选用好些的胶，1次去边，压辊用，相对不易磨損，成本是更节约的。印刷有包辊厚度的上限，复合，满版图布一般没有上限，不要损坏即可。

1、机头聚流延薄膜机头可为支管式或衣架式。机头宽度有1.3m、2.4m、3.3m、4.2m几种规格。

2、口模平直部分长度L=(50~80)t(t为薄膜厚度)，薄膜厚度小时取大值；模唇开度0.3~0.5mm，厚度大时，三层共挤流延机，取小值。

3、聚酰胺流延薄膜多采用支管式机头，模唇定型段长度比CPP应适当长一些。聚乙烯流延薄膜多采用支管式结构，支管直径30~50mm，模唇间隙0.3~1.0mm。

1、将薄膜撕开，明显可以看到分层现象，因此无论用手剥，或者使用溶剂，流延机，都能较容易将以上薄膜分层，然后再使用燃烧法对每一层进行识别，再此就不再赘述。

2、共挤薄膜的识别加工工艺的区分，共挤膜按目前的工艺一般分为流延法和吹膜法。

3、流延膜从外观上看非常透明，手感柔软，用测厚仪检测薄膜厚度，厚薄公差能达到±2%（2Sigma统计方法），而多层共挤薄膜的厚薄公差普遍在±8%以内。近年来，随着技术不断的改进，九层及九层以上的薄膜挤出设备在厚薄公差上有了极大的改善，产品的厚薄度能与流延产品媲美。

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