诸城市鼎业有限公司木材罐优点：

1、改变木材颜色（纯物理方法）

2、减小木材心、边材色差

3、木材脱脂处理

4、保持木材自然光泽

5、缓解木材初始含水率梯度差

6、降低木材干燥缺陷发生的机率

7、缩短木材干燥周期

8、防开裂，也有助于防腐防蛀

木材防腐罐  木材蒸煮罐  木材软化设备   木材改性设备 现货销售木材蒸煮工艺     蒸煮的目的是为了软化木材，增加木材的可塑性和含水率，以减小刨切时的切削阻力，并除去一部分木材中的油脂及单宁等浸提物

诸城鼎业机械***生产木材碳化罐 木材防腐罐  木材阻燃罐 木材储存罐 木材脱脂罐 木材蒸煮罐  木材浸渍罐 木材染色罐  木材改良罐  真空高压罐 等  免费技术安装调试服务，送易损件。

木材罐操作顺序

1、药液配制：由搅拌罐配制药液，再注入贮液罐中，贮液罐的药液依需要加浓或减淡。

2、进料：首先将处理竹、木材装入罐内，然后将罐门合上、关紧。具体操作如下：

（1）、首先试合罐门、观察罐门法兰与罐体卡箍圈上下左右两平面是否平行并及时调整；

（2）、确认平行后，启动液压系统旋合卡箍圈（注意：一定要使罐门法兰与罐体卡箍圈相吻合，并检查丝杆机构上的行程开关是否完好，才能启动液压站或启动闭门器。

2、真空作业：罐门关好后，打开真空阀门，并关闭其它所有阀门，开始真空作业，并保持真空。

3、加压：真空作业后，利用负压进行吸液，根据不同的材料、标准进行加压、频压，使药剂充分渗入木材细胞内部。

4、排液：卸压作业后，排干药剂。

5、后真空：回液后进行后真空（具体操作同真空操作）

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调试服务，送易损件。

木材罐优点：

  鼎业兴机械生产的木材罐|木材优化罐是针对木材存在的易腐、易变形、易开裂等问题，以各种实木板材为原料，通过特殊优化处理流程、真空加压处理工艺使原木板材在防腐、防虫蛀、防霉变、防水、难燃、防变形、防开裂的性能上得到大幅度提升，并可以按照要求对木材的密度和硬度进行调整。086MPa，抽真空时间15~60min，抽出木材内部存留的空气，抽真空的目的是降低药液进入木材的空气阻力和提高药液的渗透压，这种作业对小尺寸木材和易浸注的木材比较有效。

  对木材进行优化后其密度、硬度、抗弯强度等均优于优化前的原木，达到提升木材的使用性能和延长使用期限的目的。并保留了木材原有的隔热绝缘、调温、调湿等自然属性，色泽鲜艳、明亮，物理条纹立体感强，板材颜色通透自然。达到环保产品，环保标准。

生产防腐、阻燃木材的时候如果采用传统浸泡法处理木材通常会遇到以下问题：浸泡时间长（通常需要数天）、防腐剂或阻燃渗入木材的深度微乎其微（通常停留在浅表）防腐剂浪费大、效率低且质量难以达到要求。随着国家对防腐产品的要求日益提高以及新标准出台，此种方法已经被淘汰。木材在罐内经过药剂浸注、加压渗透、真空干燥等工艺处理,能够有效的防止由木腐菌等细菌引起的霉变腐蚀。将木材至于受压容器中抽成一定真空，出去木材细胞腔内之气体，再放空引入防腐剂、阻燃剂药液，加压后使防腐剂、阻燃剂药液压入到木材细胞内抽真空至0.08~0.086MPa，抽真空时间15~60min，抽出木材内部存留的空气，抽真空的目的是降低药液进入木材的空气阻力和提高药液的渗透压，这种作业对小尺寸木材和易浸注的木材比较有效。此后慢慢地向罐内引入阻燃剂药液；