悬臂起重机的使用优势
悬臂起重机是在近几年逐步发展起来的一种中小型起重设备。在悬臂起重机中，它的结构设计***，整个重量也更小。同时悬臂起重机还可以为用户节省开支，并提高工作的空间。而悬臂起重机在使用的过程中，不仅可靠，而通用性也更强。
旋臂起重机只需简单的安装在墙面或立柱上，不占用地面面积;立柱式旋臂吊的立柱占地小，可以用预埋地脚螺栓或重型安卡螺栓等方式固定。如果需要，我们可以提供地脚螺栓和安装模板。
悬臂起重机的定位也更加的j确，操作起来也更轻松。此外悬臂起重机的零部件通用性更强，标准化程度也更高，因而整个性能也更加的稳定。
钢绳锈蚀原因分析
钢绳锈蚀原因分析｜悬臂起重机的钢丝绳一般在露天使用，日晒雨淋会使钢丝绳腐蚀，尤其是在有害气体与恶劣环境下使用 的钢丝绳，腐蚀造成的损伤就更严重。因腐蚀而受损的钢丝绳表面存在氧亲和性的差异， 使 表面的某一局部金属成为阳极，另一邻近的局部金属成为阴极，形成了大量的小电池。在小 电池的作用下，表面便形成很多圆形腐蚀坑，并逐步加深。这些坑就成了应力集中点、疲 劳裂纹的源泉。此外，各机构采用的电动机都向高转速发展，从而减小电机基座号，减轻重量与减小外形尺寸，并可配用制动力矩小的制动器。与此同时，腐蚀使钢丝绳的截面积减小、弹性和承受冲击的能力降低。
防止钢丝绳锈蚀损伤的方法有两种，一种是勤涂油，对于经常处于运动状态的钢丝绳涂油 是***的。新钢丝绳麻芯一般含有12%～15%的油脂，而报废的钢丝绳在损耗d的部位 仅含2.4%的油脂，在同一根钢丝绳的绳端，即使没有经过滑轮也仍含有12.7%～14.5% 的油脂。试验表明，涂油钢丝绳在试验后期发生的断丝约为不涂油的半数。一根钢丝绳初 的含 油量只能维持寿命的40%，其后如不加油则断丝急剧增加。二是对使用环境恶劣、相对运动 较少的钢丝绳可选择镀锌、镀铝等特种钢丝绳。其大致由固定的底座或者是移动平台，用螺栓连接在固定底座上的立柱，立柱上设有旋转臂，旋臂一端设有电动葫芦，旋转轴设置在旋转轴下方臂。这些钢丝绳暴露在大气中的镀锌或镀铝表面 会形成氢氧化锌和氢氧化铝薄膜，能有效地防止钢丝绳的腐蚀。
悬臂起重机常见事故的分析
近段时间，悬臂起重机事故频发，从越南起重机事故、到美国起重机事故，都引起多人，因此，流动性起重机的安全性能得到重视，下面分析悬臂起重机事故特点分析，悬臂起重机区别于其他类型起重机的d特点就是起重机的流动性。作业场所和环境多变、汽车的行驶功能和起重功能兼备以及复杂的结构，使操作难度增大。除了一般起重事故，如由吊具损坏、捆绑不当、机构故障、结构件破坏、人为等原因造成的重物坠落以及一般机械伤害事故外，悬臂起重机常见事故是丧失稳定性导致的倾翻、臂架破坏、夹挤伤害，以及在转移作业场地过程中发生的交通事故等。下面仅就起重作业中，悬臂起重机常见事故作一说明。1．失稳倾翻——从理论上讲，倾翻的根本原因是作用在起重机上的力矩不平衡，倾覆力矩超过稳定力矩。从实际情况看，产生倾覆力矩的因素是多方面的，除超载、操作失误这些比较明显的原因外，还有风力、工作速度不当引起的惯性力，支腿支撑基础劣化，臂架端部的变形下挠，或其他一些随机的、不确定因素，各种因素往往交织在一起。这些非起重量超载原因的影响，使起重机实际操作的复杂性增加，给正确判断造成困难。 2．臂架破坏——臂架是悬臂起重机主要的承力金属结构，在起重作业时，承受压、弯的联合作用，在强度、刚度和稳定性方面的失效都有可能引发臂架结构破坏。变幅机构故障还会导致臂架坠落，其后果的严重程度等同于重物坠落。二是工字钢本身存在偏差，如果偏差造成内档尺寸太的一侧恰好是主动轮运行的一侧。 3．触电——起重机在输电线附近作业时，触碰高压带电体或与之距离过近，都可能引发触电伤害。 4．挤压——受作业场地条件所限，起重机与其他设备或建筑结构物之间缺少足够的安全距离，当回转作业时，回转部分的金属结构、配重或吊载对人员造成夹挤伤害。
旋臂吊的概述
旋臂吊的工作强度轻。起重机由立柱，转臂摆动驱动装置和电动葫芦组成。立柱的下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上。起重装置由摆线针轮减速装置驱动。悬臂梁可以做成直线运行，并可吊起重物。起重机臂为中空钢结构，重量轻，跨度大，重量大，经济耐用。内置运行机构采用特种工程塑料配滚动轴承带轮，摩擦小，行走轻便;结构尺寸小，特别有利于提及高钩旅行。其次是旋臂吊的分类 一，固定柱式旋臂吊；二，曲臂式旋臂吊；三，壁式旋臂吊；起升同步：当一台行车上的两个葫芦同时抬吊一个负载时，起升同步功能时时监控控制两个吊钩的运行，保持两个吊钩速度精q同步，两个吊钩的相对位置不变，上升和下降过程中负载不会倾斜，更加安全且效率更高。四，龙门式旋臂吊；五，移动式旋臂吊；六，双臂式旋臂吊；七，壁行式旋臂吊 后是旋臂吊的特点 旋臂吊是一种满足现代化吊装的轻型起重设备。适用于距离较短，集中吊装作业的可靠吊装环链电动葫芦。它具有很高的优点，节能，省事，体积小等优点，便于维护操作等方便性。
