弹力布布面起皱的解决措施

选用合适的预牵伸倍数 

氨纶丝牵伸倍数关系到弹力纱、弹力织物的弹性大小及布幅变化，在一定范围内，一般牵伸倍数大，织物弹性大。为了充分发挥弹性优势，预牵伸倍数应偏大掌握，但过大将会造成断丝，使纺纱困难，纱线弹性不匀。如果牵伸倍数偏小掌握，不仅不能发挥弹性纱弹性优势，而且由于氨纶含量增加，势必增加纺纱成本。另外预牵伸罗拉安装不良，造成预牵伸罗拉在回转中晃动、跳动，引起氨纶丝退绕速度不一致，也会影响弹力不匀。因此，牵伸倍数的选取应适中，理论依据是氨纶丝的拉伸图，氨纶丝伸长的Z佳状态是使氨纶丝处于应变的中间。根据经验，77dtex氨纶丝一般选择3.5倍~4.5倍， 44dtex氨纶丝一般选择3倍~4倍。氨纶丝质量差偏小掌握，氨纶丝质量好则偏大掌握。

东莞市合讯纺织有限公司是一家***销售各种服装面料、莱卡布、莱克布、泳衣布、泳装布，佳积布、锦氨布、尼龙布、三明治网布等各种特殊布料。

保持通道光洁，防止氨纶丝损伤及刮断 

防止氨纶丝损伤是减少织物弹性收缩不匀布面起皱的重要手段，由于其具有隐蔽性，通常不被大家重视，其实好多起皱均是由它引起，布面反映有时有有时无，给质量控制带来很大的困惑，因此必须引起高度的重视。防止氨纶丝损伤主要是保持通道光洁，牵伸机构、导丝机构、卷绕机构均存在会对氨纶丝造成损伤的隐患，但卷绕机构影响大，因此要特别注意钢领钢丝圈的选配、使用管理。弹力布布面起皱的解决措施加强氨纶包芯纱牵伸机构的检修工作确保氨纶包芯纱牵伸机构良好运行是提高弹力纱质量的重要环节。钢丝圈的纱线通道要大些，采用截面为薄弓型的钢丝圈会减少丝摩擦损伤。号数比同细度普通纱重1号~2号，周期应缩短，以防钢丝圈发热割断丝束。

弹力布后整理过程中操作难点--鱼鳞皱 

预缩产生鱼鳞皱，一直是做弹力布的大难题，对于某些品种，要做到一次OK，决非易事，但如果严格按高支纱弹力布程序去做，也是可以完全做好的，关键性步骤如下：

1.定型带潮且要均匀，由于定型马达风流影响，如果全部风机开，仅靠增快车速方 法来带潮是不均匀的,而且差异非常大,为避免以上问题,较好方 法是关闭4-5个风机,其余为低档风;变慢车速,这样减轻风机吹风不均匀,避免不同段干湿不匀,和布边中不匀(会产生两边鱼鳞皱而中间无现象)。弹力棉不是由传统的织物技术制成，属于非织造技术，弹力棉由一种卷曲中空纤维制成，由融合纤维制成的低熔点为原料。

2.预缩控制要严格，不能马虎，具体为： （1）检查橡皮状态是否正常，如橡皮表面粗糙，或长时间没打磨，需要联系机修打磨。 （2）降温，加工弹力布橡皮小烘筒的温度要比正常加工其它品种温度低，一般烘筒上洒水轻微起蒸汽泡即可。（3）减压，即减小顶辊压力（一般为3-3.5格）和小烘筒蒸气压（一般为0.5kg/cm2 ，如加 工OS80A40系列时，还要调低为0.2-0.3kg/cm2 ）。氨纶丝粗细不匀及温差弹力差异氨纶丝初始模量较小，受到外力作用时容易伸长，但其回复性能特别好，如果在氨纶丝生产过程中不注意控制，会因受到的张力不匀和回缩不一而引起丝条变形差异，产生粗细不匀，从而引起弹力纱弹力不匀。 （4）给湿，轻微的给湿会使加工易于进行。 （5）加速，对避免或一定程度减轻鱼鳞疤有些作用。

弹力布过程工艺控制--丝光 

该工序除了改善织物外观和某些物理状态外，还对门幅有稳定和预控作用，从而便于预缩（丝光落幅一般以达到理论控制门幅为准）。丝光时落布门幅多少对后工序预缩影响很大，因此丝光时门幅控制相当重要。

合讯纺织有限公司跟进国内外市场潮流对吸湿排汗，抗紫外线，防霉，抗静电和耐黄变等面料有多方面经验，广泛应用于成衣，鞋材，运动器材等各种领域。